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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 13:15  






為什么要使用微量潤(rùn)滑
(一)、微量潤(rùn)滑有效地降低了切削液的使用量,不僅成本下降明顯,而且還減少了切削液對(duì)人體的傷害。
(二)、微量潤(rùn)滑的冷卻潤(rùn)滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
(三)、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求,對(duì)環(huán)境的更友好。
期望大家在選購(gòu)微量潤(rùn)滑時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多微量潤(rùn)滑的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!
微量潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)
1、加工生產(chǎn)效率提高50%以上,在加工過(guò)程中冷卻、潤(rùn)滑、吹除鐵屑可一次性完成,轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高,減少換刀具和維護(hù)時(shí)間,提高切削加工速度,節(jié)約勞動(dòng)力成本。
2.刀具壽命延長(zhǎng)2-3倍以上,降底刀具費(fèi)用支出,在切削刃上形成潤(rùn)滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小,刀具在切削加工過(guò)程中基本保持常溫。
3.提高加工工件質(zhì)量,合金或超硬材質(zhì),也可達(dá)到平滑、精度很高之表面,達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
4.銅、鋁悄干燥無(wú)雜質(zhì)、可直接回爐熔煉,免除許多費(fèi)用支出,省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑,省去烤屑機(jī),并減少大量的燒損能源消耗。
5.環(huán)保安全,對(duì)人體無(wú)害。大大改善工作環(huán)境,減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng),消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題。
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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)
微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)切削液技術(shù)而言優(yōu)勢(shì)明顯,大幅度減少?gòu)U液和清洗液的排放;使用很微量的潤(rùn)滑油;加工時(shí)間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長(zhǎng)1-2倍或者更高;工件表面質(zhì)量提高;設(shè)備維護(hù)成本顯著降低。該技術(shù)還有更明顯的優(yōu)勢(shì)在于順應(yīng)時(shí)代發(fā)展:節(jié)能、降耗、減排,是綠色制造離不開(kāi)的潤(rùn)滑技術(shù)。
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