自動點膠機源頭直供廠家“本信息長期有效”

點膠機的組成部分和原理

相對于傳統的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加方便，生產過程中不管生產什么產品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產效率和生產時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產成本，因此很不劃算。

點膠機是由三大系統組成，執行系統，驅動系統，控制系統。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

快干膠點膠機和普通的氣壓式點膠機不一樣，快干膠點膠機不需要氣壓，只需接通電源，即可定時定量點滴出客戶所需要的點膠效果，不存在堵塞、干膠、漏膠等問題，精密度好，操作簡易。

工作原理:

壓縮空氣送入膠瓶()，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。 2q特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。 3.優勢:可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

1、拉絲高度

     由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

2、上抬高度

      當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。

3、提前關膠

      提前關膠”即提前關膠距離，是指在連續軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結束段堆膠。這段軌跡的長度即“關膠距離”。

全自動點膠機點膠效果不良的具體表現

1，控制全自動點膠機的供料工作壓力

全自動點膠機時工作壓力越大，自動點膠機量越大，自動點膠機工作壓力越小，自動點膠機量越小，我們應綜合膠水特征，環境溫度，自然環境等基本要素開展有效設定減低自動點膠機異常的問題。　　

2，全自動點膠機量不合理

通常情況下，我們需要在自動點膠機任何企業產品時遵從一個基本原則，即自動點膠機量大小不超出焊點距離的一半。如果超出膠量則自動點膠機異常的概率會提升。