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石墨電極運輸及存放  

1.石墨電極在運輸的過程中，一定要加蓋防雨棚布。

2.用叉車運輸堆放電極時應謹嚴，嚴禁碰撞。一次只答應裝一層，并要留意平衡對中，防止滑落摔斷。

3.用吊車裝卸時，必需另外使用鋼絲繩，不得直接勾吊電極的鋼包裝帶。

4.石墨電極應儲存在清潔、干燥的地方，在露天場地放時一定要用防雨布蓋好， 堆放層高不宜超過4層。

5.石墨電極在使用時要提前置放在電爐石墨旁進行干燥，溫度不超過150度，時間不應少于24小時。

6.石墨電極在使用時，要用工具將鋼包帶剪斷，而不得用吊車將其拉斷。

石墨電極應用

電弧煉鋼爐主要用戶電爐煉鋼，電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉，根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

用戶礦熱電爐

礦熱電爐主要用于生產鐵合金、純硅、冰銅等。其特點是導電電極的下部埋在爐料里，因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量，每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精準度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。

另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

石墨電極生產制造的關鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統式銅電極的設計方案不一樣。由于主要原料是灰份較高的無煙煤和冶金焦，所以碳素電極的灰份一般為6~10%。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預留量，而石墨電極則應用基本上同樣的預留量，這降低了CAD/CAM和設備生產加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。