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大口徑方管廠家方管廠家方管批發(fā)

                               友利通達金屬（天津）有限公司

 主營： 直縫焊接鋼管、熱鍍鋅鋼管、內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管、涂塑鋼管、方矩型鋼管、熱鍍鋅方矩型鋼管、螺旋鋼管、高速護欄板等產(chǎn)品于一體的鋼管制造企業(yè)。

100*100無縫方管】供應(yīng)大口徑方管【100*100無縫方管】供應(yīng)界首方管

　　尊敬的各位客戶朋友：

　   本公司專業(yè)加工生產(chǎn)各種規(guī)格方管、矩形管、大口徑無縫方管、厚壁方管等。

　　生產(chǎn)范圍：方管:20mm*20mm-500mm*500mm

　　矩形管：20mm*30mm-400mm*600mm

　　壁厚：3mm-30mm

　　材質(zhì)：Q195、Q235B、Q345B(16Mn)、20#、45#、201、304、316L等。

　　產(chǎn)品特點：外表平直美觀、精度高、沒有材料損耗等。

　　（注：一只起訂，出廠價格！）

方管執(zhí)行標準

　　1、GB/T3094-2000 中國 冷拔異型鋼管

　　2、GB/T6728-2002 中國 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

　　3、GB/T178-2005 中國 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管

　　4、ASTM A500 美國 結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型及加工結(jié)構(gòu)空心型材

　　5、JIS G 3466 日本 一般結(jié)構(gòu)用角型鋼管

　　6、DIN EN 10210 歐洲 非合金和細晶粒結(jié)構(gòu)鋼及熱精加工結(jié)構(gòu)空心型材

　　本公司是專業(yè)制造無縫方矩管的廠家，擁有多年方矩管的生產(chǎn)經(jīng)驗，目前我公司引用的是國內(nèi)先進的ECCX-260型、600型兩條生產(chǎn)線，該設(shè)備采用漸行棍式擠壓成形技術(shù)，母管通過七架成形主機，生產(chǎn)出客戶所需規(guī)格的方矩管。該技術(shù)摒棄了所有冷拔方矩管的生產(chǎn)速度慢，質(zhì)量無保證、扭曲、彎裂、厚度不均等諸多弊端。該機組帶有獨特的萬向土耳其校直頭，來保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的平直，漸行棍式擠壓，全電腦監(jiān)控，無需生拉硬拽，全自動生產(chǎn)從而保證了方矩管的各種機械性能。

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熱鍍鋅方管廠的低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞

   友利通達金屬生產(chǎn)銷售形體企業(yè)，主營：無縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產(chǎn)品。的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。

熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產(chǎn)進程，我們應(yīng)該留神以下七點安全事項：

   （一）鍍鋅方管廠的低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池發(fā)作的燃氣倒罐回火，發(fā)作燃爆事端。因此，應(yīng)嚴密監(jiān)督氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，防止構(gòu)成管道回火。  

  （二）鍍鋅方管煉鋼進程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設(shè)備和機車進行運送，這個進程中有許多危險要素。所以廠房規(guī)劃時考慮滿意的空間，留神設(shè)備改造，加強維護。還要跋涉工人的操作水平，嚴格遵守安全出產(chǎn)規(guī)程。

  （三）鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會發(fā)作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是，對冷卻水體系要確保安全供水，水質(zhì)要凈化，不得走漏，物料、容器、作業(yè)場所有必要單調(diào)。

  （四）氧槍上部的氧管彎道或變徑管因為流速大，部分阻力丟掉大，如管內(nèi)有渣或脫脂不潔凈時，簡略誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們在熱鍍鋅熱鍍鋅方管出產(chǎn)中，應(yīng)該經(jīng)過改進規(guī)劃、防止急彎、減慢流速、守時吹管、打掃過濾器、完善脫脂等方法來防止事端的發(fā)作。

  （五）熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，易發(fā)作灼傷事端。所以我們要守時查看、檢鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。一起留神改進安全技術(shù)規(guī)程并嚴格執(zhí)行，搞好個人防護，簡略漏氣的法蘭、閥門要守時替換。

  （六）因操作失誤構(gòu)成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進入。當氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)作爆。處理此類問題時應(yīng)該更加慎重，防止操作失誤。

?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成

友利通達金屬生產(chǎn)銷售：鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管鍍，鍍鋅螺旋管等

鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料，它把兩種材料的優(yōu)點結(jié)合在一起，有鋼的強度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。

在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。

鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。

二、鍍鋅的工藝流程

1、開卷和焊接

對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。

2、脫脂清洗

清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設(shè)備。

3、退火

對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結(jié)晶退火，以獲得良好的機械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

4、氣刀鋅層控制

通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5、合金化處理

合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6、平整和拉矯

對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直。以獲得良好的板型。

7、后處理

對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8、切邊

根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。

9、涂油

對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

螺旋鋼管制造工藝流程

友利通達金屬專業(yè)經(jīng)營:螺旋管、鍍鋅管、鋼板卷管、無縫管、方管、球墨管、工角槽H鋼、各種管件及專業(yè)防腐加工 熱推產(chǎn)品:螺旋鋼管、鋼板卷管、鍍鋅管、無縫管、方矩管。

除螺旋鋼管檢驗項目外，根據(jù)API規(guī)模及其他相關(guān)規(guī)模和部分用戶的特殊要求，有必要對鋼板和鋼管進行損傷檢查和其他維護，包括物理和進入工廠的原料化學功能，鋼板100％檢驗。螺旋鋼管制造工藝。

螺旋鋼管放卷板探測：鋼板展開后，進入生產(chǎn)線，改善整板的超聲波檢測。

灣螺旋鋼管整平和銑削：將原始卷曲鋼板用鐵砧機壓平，然后用銑床對鋼板兩面進行雙面銑削，以達到所需的板寬，邊緣平行度和槽形。 

螺旋鋼管剪切成形：鋼板沿生產(chǎn)線外緣螺旋卷繞成管狀。

 

螺旋鋼管對接焊：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊，內(nèi)焊和外焊。

使用等離子尺將焊接鋼管切割成標距。即螺旋鋼管的目視檢查：一些基本參數(shù)由專業(yè)技術(shù)人員檢查。 

螺旋鋼管的超聲波探傷：對焊縫兩側(cè)內(nèi)外焊縫和基底材料進行100％檢測。 

螺旋鋼管X射線檢測: 100％X射線行業(yè)電視檢查內(nèi)外焊縫，采用圖像處理系統(tǒng)，確保探傷靈活性。 

螺旋鋼管壓縮試驗:鋼管在液壓試驗機上進行修復(fù)，以確保鋼管滿足秤所需的試驗壓力。

螺旋鋼管倒角平頭：通過檢查后的鋼管在管端加工，以達到所需的管端槽尺寸。學家后檢查螺旋鋼管：再次進行超聲波和X射線檢查，對管端進行磁檢，檢查是否存在焊接問題和管端缺陷。 螺旋鋼管加油標志：合格的鋼管加油，防止腐蝕，并根據(jù)用戶要求標注。