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發布時間:2020-11-16 11:32  






Q550D高強板的成分和用途
Q550D高強板的成分:
(1)低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%;
(2)加入以錳為主的合金元素;
(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性;
此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。
Q550D高強板熱處理:
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用,不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體 索氏體。
Q550D高強板用途:
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結構等。
Q550D高強板牌號:
低合金鋼采用規定的符號和阿拉伯數字表示。一般在牌號的頭部用阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。平均合金含量小于1.50。


Q550D高強板的力學性能
Q550D高強板許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,Q550D高強板強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。Q550D高強板用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件
Q550D高強板力學性能
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm


Q550D高強板行業的轉型升級
Q550D高強板行業“長流程”工藝規模龐大、碳排放量大,產能總體過剩,轉型的目標應該是由高碳型轉向低碳型,升級的內涵應該是由傳統制造向智能制造升級。
因此,轉型升級的戰略方向應該是綠色化和智能化,因為綠色化是企業生存的底線,智能化是企業發展的制高點。所謂綠色化,即打造全供應鏈的、清潔、低碳、循環發展的制造體系,所謂智能化,即信息化和制造體系的深度融合,簡言之是“機械化 自動化 數字化 網絡化”。


Q550D高強板出現損壞的原因
板材變薄是鋼板拉伸導致的結果,從工程實際的角度來看,Q550D高強板板料的厚度減少4 %~20 %,一般都是可以接受的,然而,若減薄的太多,則不僅將削弱零件的剛度,嚴重者,甚至直接導致板料,淪為廢品,因此,現象是嚴重影響沖壓成形件質量的重要缺陷之一。
我們知道,在材料拉伸試驗中,隨著Q550D高強板變形的不斷加深,材料的承載面積不斷縮減,同時其硬化效應也不斷增強,當硬化效應的增加能夠補償承載面積的縮減時,變形是穩定的;當越過某一極限值以后,材料將首先在承載能力薄弱的位置發生頸縮,終被拉斷。對于板料來講,材料變形的過程與拉伸實驗是基本相同的,當應變超過某一極限值的時候將引起合金板。
根據程度的不同,可將Q550D高強板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產生肉眼難以看清的裂紋,盡管裂紋深度很淺,但其實一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。宏觀通常主要由薄板平面內的過度拉脹所造成的,而微觀既可由單純的拉脹引起,也可由單純的彎曲引起,無論是微觀還是宏觀歸根結底都是由于材料局部拉應變過大所致。
產生的場合一般有:深沖工藝中小半徑區域、凸模圓角處、側壁中心以及材料通過拉延筋進入凹模導致流動受阻的區域。
由于Q550D高強板是由局部區域的應變超出其極限值而導致的,因此,消除現象應當遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布,以降低區域的拉應變值。

