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浙江歌達智能設備有限公司主要生產自動拋光機、車床機械手等產品。

下面為你分享自動拋光機的拋光步驟及注意事項

自動拋光機的拋光步驟具體如下：

（1）粗拋 經銑、電火花、磨等工藝，表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。

（2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油

（3）精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。

自動拋光機使用中要注意的問題：

（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。因為這樣可以減少對機器的損傷。

自動拋光機

（2）當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°~ 90°。這里有一個需要注意的必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。4、固態蠟難以清潔,容易污染三酸槽,并且如果固態蠟純度不高,其雜質反而會破壞拋光表面。在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（3）為了避免擦傷和燒i傷工件表面，需要專用的拋光紙拋光時必須特別小心。

因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。

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下面為你分享圓管拋光機的工作原理及性能

 根據工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。

   圓管拋光機就是專門對物體表面進行磨擦,使物體表面變的光滑的一種機械。圓管拋光機具有以下5種比較重要的性能：

   1.圓管拋光機適用于各種異形金屬及非金屬工件的研磨拋光、精研磨、去毛刺研磨、去飛邊研磨、倒棱角倒圓研磨、除銹研磨、去氧化皮研磨、及去除加工紋痕等表面光亮研磨拋光，有效提高表面粗糙度。

    2.尤其是解決形狀復雜、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高，起到工作美容的作用。拋光機的功能比較全i面。

    3.通過圓管拋光機對工件進行精研磨拋光后工件光亮如鏡，清晰見人影，外觀和手感已達到或超過國外同類產品的水平，顯示出獨特的研磨光飾效果。

    4.圓管拋光機適合中小型工件大批量生產加工，其效率是傳統拋光工藝的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經濟效益。

下面為你分享到底什么是數控拋光機

近年來數控拋光機是一個非常火的拋光機設備，它廣泛運用于異形件、弧面產品件、球面產品件、橢圓產品件的拋光打磨處理。例如手機后殼、不銹鋼餐盤罩等。那究竟什么是數控拋光機設備，它又有哪些優點呢？

   數控拋光機相對于手動拋光機和自動拋光機來說是一個全新的智能化拋光設備種類，主要功能還是用于金屬產品表面拋光處理。相對于自動拋光機而言，增加了數控編程系統、自動導軌、多軸聯動等配置。這里主要從數控拋光機的結構來介紹，將其分解為動力系統、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓系統、操作系統等板塊。自動拋光機用每一種類型的砂紙進行拋光時都應沿兩個不一樣方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45°—90°。

主要特點：數控拋光機相比目前市面上的自動拋光機。主要區別在于：操作系統從 PCL 操作系統升級了CNC系統。

CNC數控操作系統。能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機頭

執行規定好了的動作上下左右移動。從而可一次性對異性的產品件進行拋光打磨處理。