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鋼瓶充裝自動化控制系統技術要求

鋼瓶充裝自動化控制系統技術要求4.1經檢驗合格允許充裝的鋼瓶，應由電子掃描檢錄，與檔案中的歷史記錄核實無誤后，方可進入充裝程序。4.2來自泵的，經過切斷閥進入鋼瓶。電子稱實時監控鋼瓶質量，一旦達到目標質量，智能充裝控制系統應自動關閉入口切斷閥，并用聲光信號提醒操作人員。4.3當發生超裝或充裝超時情況時，控制系統應自動報警。4.4應按規定設置泄漏檢（探）測器并報警。4.5整個充裝過程中，鋼瓶應處于鋼瓶檔案管理系統的實時監控之中。

安全規程3

安全規程3.7生產、使用、貯存、運輸車間（部門）負責人（含技術人員），應熟練掌握工藝過程和設備性能，并具備事故處理能力。3.8生產、貯存、運輸、使用等作業場所，都應配備應急搶修器材和防護器材（見表1、表2），并定期維護。3.9對于半敞開式生產、使用、貯存等廠房結構，應充分利用自然通風換氣；不能采用自然通風的場所，應采用機械通風，但不宜使用循環風。對于全封閉生產、使用、貯存等廠房的結構，應配套吸風和事故吸收處理裝置。3.10生產、使用的車間（作業場所）及貯氯場所應設置泄漏檢測報警儀，作業場所和貯氯場所空氣中含量允許濃度為1mg/m3。

液下泵法輸送充裝是在貯槽后增設中間貯槽

液下泵法液下泵法輸送充裝是在貯槽后增設中間貯槽，中間貯槽上安裝多級立式泵。包裝操作時，由貯槽自流向中間槽（壓力不足時，需用氮氣可壓縮空氣補壓），當中間貯槽液位超過規定液位，達到一定高度后，開啟相應工藝閥門，啟動液下泵，進行輸送充裝工作。屏蔽泵法屏蔽泵法亦屬機械動力式充裝，但自動化程度高于液下泵法。工作效率更高，操作更加簡單，維修方便。不存在三氯化氮富集情況，貯槽只要定期排污即可。考慮到屏蔽泵的汽蝕余量，屏蔽泵要安裝在貯槽底部，深度大于汽蝕余量半米為宜。由于屏蔽泵直接安裝在貯槽下部，充裝時，按工藝操作要求開啟相關閥門，啟動屏蔽泵，直接進行充裝輸送工作。