不銹鋼板式換熱器圖片可量尺定做

三種應對板式換熱器水垢的方法：1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在60~E為宜。2)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。3)酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h，然后動態循環3～4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0．2％時，即可認為酸洗反應結束。4)鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。




板式換熱器焊接式板式換熱器換熱機組注意事項：1.不銹鋼板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。2.選用不銹鋼換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，進步傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。3.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入不銹鋼換熱器。4.選用不銹鋼板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的請求。5.關于流量大允許壓力降小的狀況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。6.依據流體壓力和溫度狀況選用可拆卸式或北京環球曙光牌焊接式板式換熱器。7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。8.不銹鋼板式換熱器的換熱介質不宜為400度以上介質。




板式換熱器密封件的固定：原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。（1）非粘接密封對準：將密封圈放置到位放入：使密封圈正確地進入密封槽中壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結構，以便使密封圈正確定位。（2）粘接式密封。根據密封墊的使用目的和密封質量要求，可使用不同生產廠家的調和式密封膠和非調和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對于調和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結合面中的粘接件的密封墊。

板式換熱器在使用中出現熱冷不均勻怎么處理？1、板式換熱器開始運行時，發現換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過答應值，換熱器運行中因設備布滿介質，在有壓力的情況下，不答應堅固夾緊螺栓。2、板式換熱器是實現化工出產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產業出產中，換熱器結構安全可靠，經濟上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。板式換熱用具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕盈、占 地面積小、安裝清洗利便、應用廣泛、使用壽命長等特點，廣泛應用于冶金 、石油、化工、食物、制藥、船舶、紡織、造紙等行業，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。