傳動軸總成結構常用解決方案“本信息長期有效”

傳動軸系統的基本技能用是將柴油發動機傳出的驅動力發送給小車的驅動器車轱轆，造成推動力，使小車能在一定速率上行車。

針對前置后驅的小車而言，柴油發動機傳出的轉距先后歷經離合、變速器、萬向節、傳動軸、汽車差速器、分動箱、傳動軸發送給后車轱轆，因此后胎又稱之為主動輪。主動輪獲得轉距便給路面一個向后的相互作用力，并因而進而路面對主動輪造成一個往前的反沖力，這一反沖力就是說小車的推動力。小車的前胎與傳動軸系統一般沒有驅動力上的立即聯絡，因而稱之為從主動輪。

傳動軸系統的構成和布局方式是隨柴油發動機的種類、安裝部位，及其小車主要用途的不一樣而轉變的。比如，越野汽車多選用四輪驅動，則在它的傳動軸系統中就提升了分動器等總程。而針對前置前驅的車子，它的傳動軸系統中就沒有傳動軸等設備。

傳動軸系統的布局形式

腳踏式傳動軸系統普遍布局形式關鍵與柴油發動機的部位及小車的驅動器形式相關。可分成：

1.前置前驅—FR：即柴油發動機外置、前置后驅

它是一種傳統式的布局形式。世界各國的大部分大貨車、一部分小汽車和一部分客運車都選用這類形式。

因為球籠萬向傳動軸構造選用了內運動外套溝道管理中心等間距參考點基本原理，保持徹底等速傳動系統，能抑止因為轉速比和轉距轉變對聯接機器設備所造成的各種各樣震動和沖擊性的影響。球籠萬向傳動軸因為生產加工偏差，速率z大轉變不上1％，而十字軸在擺角20度時，其速率轉變達7％，均速傳動系統在行業對金屬薄板生產加工和金屬表面處理將具備十字軸所無法比擬的優勢能。

汽車傳動軸建議選用合金調質鋼（屬于中碳鋼的范疇），一般的調質鋼淬透性差，力學性能低，只適合尺寸較小、負載較輕的零件。合金調制鋼中的合金元素可提高淬透性，明顯增強淬火等熱處理的硬化表面效果且不降低心部韌性。合金調質鋼經過熱處理（調質、淬火）具有高強度、高耐磨性與良好的塑性韌性的配合，即具有良好的綜合力學性能。

如果汽車傳動軸生產所需主要原材料的平均采購價格波動較大，那么對傳動軸生產企業的成本控制則帶來一定壓力；如果主要原材料價格發生大幅波動而傳動軸生產企業又未采取有效措施予以應對，將對傳動軸企業的經營業績帶來不利影響。由此可見，投資汽車零部件中的傳動軸行業，主要原材料壓力風險也是生產企業所不能忽略的主要風險。