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裝上端蓋后，電機絕緣電阻降低的處理，籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現象可判斷故障發生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。

判斷故障在電機哪一端，判斷方法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻，如很低，則說明這端繞組有故障存在。然后，拆下這頭端蓋，再裝上另一頭端蓋，測量繞組的絕緣電阻，如也低，則說明另一端也有故障存在。在拆、裝端蓋的過程中，轉子可不裝。 確定故障端后，一般對繞組端部稍微一下，并涂些絕緣漆即可，如未解決問題，則可在繞組端部外側容易與端蓋內側接觸處墊上一層薄膜青殼紙，故障一般可消除。

定子繞組匝間短路故障的判斷，定子繞組匝間短路故障，一般是通過測量三相繞組的直流電阻來判斷的。但容量較大的電機定子繞組直流電阻很小，加上儀表精度及測量誤差等關系的影響，不易得出正確的判斷，但可以采用如下辦法來判斷。不分解電機，用一臺容量適當的單相自耦調壓器，從零開始逐步升壓，向其中一相通入低壓交流電。同時，用一只鉗形電流表測量電流，使電流上升到電機額定電流的1/3左右。然后停止升壓，用萬用表分別測量其它兩相感應電壓，如果某一相有匝間短路故障，它的感應電壓就比另一相低。然后調換一相通電，用同樣的方法測量其它兩相的感應電壓。根據感應電壓是否相同，可判斷出是否有匝間短路故障。定子匝間短路故障，在維修中一般需要更換電機繞組。

發電機振蕩原因：

1）由于系統故障引起

2）發電機失磁或欠磁引起

3）人員誤操作

現象：

1）定子電流表往復擺動，通常電流超過額定值。

2）定子電壓表指針劇烈擺動，通常電壓指示降低。

3）有功、無功表指針劇烈擺動。

4）發電機發生有節奏的鳴聲，且與表計擺動合擺。

5）如果發電機與系統同步振蕩，發電機表計與系統表計擺動一致；如果發電機與系統發生振蕩，則發電機表計與系統擺動相反。

處理：

1）若發生趨向穩定的振蕩，則不需要操作，但要做好處理事故的準備。

2）如果振蕩無減小的趨勢，則應立即通知汽機降低發電機有功負荷，并立即增加發電機的勵磁電流，當采用自動勵磁時，嚴禁干擾調節器動作。

3）如果振蕩由于發電機誤并列引起，應立即將發電機解列。

4）值班員采取措施后，在兩分鐘內無法將發電機投入同步，則應將發電機解列。