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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享鋁輪轂涂裝線工藝設計

鋁合金材料不僅密度小，具有適宜的力學性能、優異的耐腐蝕性、可焊接性能、成型性能和良好的表面處理性能等特點，而且具備特有的再生性，是汽車實現減重、節能、環保和安全的首i選材料。

隨著汽車制造業進入環保、節能和輕量化階段，鋁和鋁合金制件已經在汽車上大量運用，其中鋁合金輪轂應用較 為廣泛。在此對鋁輪轂的涂裝工藝設計進行探討，以促進國內鋁輪轂涂裝工藝技術的不斷提高。

技術問題歡迎來電咨詢或來我廠考察！

工藝設計分析

1.1 涂裝工藝模式

轎車現今大量使用鋁合金車輪，根據產品的不同要求，采用不同的工藝方法。現全球鋁輪轂主要涂裝發展趨勢為涂裝輪轂、亮面輪轂、拋光輪轂、電鍍輪轂等。主要涂裝模式如下：

1低端產品

前處理→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

2中檔產品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝

3高i端產品

前處理→底粉涂裝→金屬漆涂裝→罩光漆涂裝→亮粉涂裝

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享決定工藝方案

1柔性生產

鋁輪轂涂裝線建設應能適合柔性化大批量生產需要，單條涂裝線通常的經濟產量為輸送機速度為7-10m/min左右為宜。

2機器人噴涂

機器人噴涂是涂裝趨勢,應采用機器人噴涂。使涂裝生產節省能源、涂料，提高噴涂質量及產品一次合格率，達到盡快收回投資的目的。

3節能設備

必須開發新型的涂裝節能設備。研究開發機器人噴涂的節能型噴漆室，應用循環供風減少進排風量，使噴漆室內溶劑含量維持在爆i炸濃度下限以下即可。在冬季生產時噴漆室可節省大量的加熱能耗。

4環保型涂料

我國涂料技術的不斷發展，使環保型涂料的應用必將會普及。水性漆、高固份漆等環保型涂料必將應用于鋁輪轂涂裝，新設計的鋁輪轂涂裝線應考慮應用水性漆工藝的預留，以適應未來發展趨勢的需求

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享水性涂料在車身涂裝中的應用現狀及發展趨勢

      眾所周知，歐、美、日等汽車發達國家和地區，對汽車涂裝均有嚴格的強制VOC排放要求。為應對VOC排放的標準要求，汽車涂裝是以采用少無VOC的環保材料為主，普及應用電泳涂料、高固體份涂料、水性涂料、 粉末涂料等；

　　基于電泳涂裝和粉末涂裝的諸多優勢，在國內外汽車零部件涂裝領域已經十分普及，涂裝面積蕞大、裝飾性要求蕞高、涂層結構復雜的車身，底漆也早已普及電泳涂裝。

　　然而，車身的中涂、底色和面漆采用的涂料品種對VOC排放影響很大。