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發布時間:2020-08-03 14:49  






用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。
根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合
傳統干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物 料置于陽光下曝曬以除去水分,工業上用硅膠、石灰、等除去水蒸氣、工業氣體或 有機液體中的水分。在化工生產中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固 體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除去,是一種屬于熱質傳遞過程的單元操作。
傳統干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向 空氣中擴散,干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發速 度,邊界層水膜就會,被干燥物料表面就會出現局部干裂現象,然后擴大到整個外表 面,形成表面硬化。
而真空干燥機在真空環境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障 了被干燥物料的質量,在缺氧狀態下了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長;真空 干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環境的污染。