南通洗地機滾塑常用解決方案【卓和塑模】

滾塑工藝的特點：

1、滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5、滾塑可以生產全封閉產品；

6、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；

7、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）；

8、產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。

能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：

材料的選擇——設定后面產品性能和收縮范圍。

色素和添加劑——會影響收縮和后面產品性能

模具設計——表面處理和公差尺寸影響后面產品的尺寸。

脫模劑系統——產品的脫模點會影響尺寸和變形。

通氣孔——不適當的通氣能引起變形——運用壓力可以減小變形。

旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑模具的特點

（1）滾塑模具生產成本相對較低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（3）易于維修、維護

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質滾塑模具，在結構上保證滾塑產品易脫模具、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔等

淺談滾塑產品加工過程簡單介紹

　滾塑產品在進行滾塑制造技術之前，你需求預備好一些質量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產品機器通常是加熱室和轉臂搭配，有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。在安頓穩當之后，首先把幾個模具放在機器上面。3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）。隨之，把所有模具內配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。

　　消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。再等到到必定時刻后，需結束加熱可要一直旋轉到出模溫度，使模具在里面持續旋轉直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。在整個制造過程中，模具轉變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。