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發布時間:2021-04-26 13:16  





穩定土拌和站的保養需要安排專業的人員根據標準按時完成保養維修計劃。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養,僅僅重視眼前的生產計劃,而忽視穩定土拌合設備初期的小故障,就可能造成更大的設備損壞,甚至導致設備停機,無法再進行生產,更有可能帶來安全事故。生產記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單,可以極大的減輕發貨部門的工作量。所以,建立強制性的穩定土拌合設備保養制度,就成為核心的管理部分。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。
穩定土拌和站篩網對機器有何影響 篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能出鉆屑。篩網張緊力度不夠,穩定土拌和站的振動以致引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。 在調試振動電機轉向時,穩定土拌和站現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩,若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出。
穩定土拌合站是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備通常是按單位小時計算理論生產量,生產能力較強。那么在安裝使用水泥罐時注意哪些問題呢?
1、安裝水泥罐的過程中,嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
3、做好防風、防雷工作。
4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時清理。
6、基礎必須牢固,符合建筑設計規范。