上海韓式榨油機設備視頻展示「多圖」

新型榨油機使用操作步驟

新型榨油機使用操作步驟可以分為：開機前、入榨前、壓榨時、停機前，掌握好新型榨油機使用技術，提高油率及油質，減少故障。

1、開機前：先調整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2-3圈，使間隙控制在0.5-1.0mm。

2、入榨前：應使榨油機空轉3-5min，然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入，將機膛摩熱。入料較干時，機體溫度可高些，反之可低些。一般機體溫度在70-80攝氏度時，方可開始壓榨。

3、壓榨時：應慢慢調節(jié)油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5mm之間。當認為工作滿意時，可扳動手桿鎖緊調節(jié)螺母，將進料加大到正常喂入量。若出餅不暢或停止出餅時，應停止加料，抽出進料調節(jié)板，排除進料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜。其形狀有甲、乙兩種，甲型榨條為四方形，甲型榨條油線開得有深有淺有長有短，且油線較深一端須裝在靠近機體進料口的一端，從進料口按先長后短的順序排列，不得裝倒。

4、工作中：每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次，每天工作結束后應擦凈機體表面的油污。工作3個月左右，應清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴重的應予以更換；60型、70型、100型和125型都屬于全自動榨油機，但榨油機質量、技術成熟穩(wěn)定性也參差不齊，全自動榨油機價格1。榨條單面磨損達2毫米時可換面使用，榨油機設備兩面均磨損的須換榨條。

需用木棒勤搗進料口，以防料口堵塞，力求進料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。

5、停機前：應停止喂入新料，但需要把榨膛內的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內多余的油渣排出。停機后，應抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內的殘渣，以免結成硬塊影響下次工作。

怎樣提高榨油機出油率

榨油機壓榨油料很多種，因為壓榨的油料及榨取工藝不同，能榨出多少油也高低不等。

處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經熱處理者稱為冷榨。花生主要是熱榨，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響；蒸炒的目的徹底破壞油料里細胞結構；但是經高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用。使蛋白質變性，減少對油脂的吸附力和適宜的塑性；提高出油質量減少膠體物含量和其它低分子物含量、，蒸炒要求：熟度均勻、熟坯具有一定彈性和塑性。

不管是什么油料作物，花生也好油菜籽也好，都需要嚴謹的注意這些細節(jié)，好及時的處理好來提高出油率。

液壓榨油機是怎樣榨芝麻油的

芝麻含油量較高的油料，油脂含量高達45-63%左右，保持香油風味是壓榨過程中應該特別注重的問題，適當調溫會增加油品的濃香度；但是溫度過高的話就會導致油色變黑、油餅焦苦等不良后果。對于芝麻，見的比較多的是液壓榨油機。

液壓芝麻香油機的檢查和調試；新型榨油機使用操作步驟可以分為：開機前、入榨前、壓榨時、停機前，掌握好新型榨油機使用技術，提高油率及油質，減少故障。延長油料入榨的時間，調節(jié)榨軸的距離，加大出油縫隙、加長出油斷，嚴格把控出餅端。加大榨膛開始段的壓縮比有利于提高出油率，但是必須同時注意溫度和水分的調節(jié)。在使用啟隆機械全自動新型榨油機壓榨芝麻香油時，一般在壓榨時溫度控制在110-120度左右。開始壓榨時，要求下料慢一點，等榨膛溫度升至80度左右時，方可進行正常壓榨，另外在壓榨

芝麻入榨前將炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出就行，炒籽時用大火猛炒，溫度控制在120-150度，炒籽適合的話，出餅流油都會更加順暢，油中基本無渣，油的色澤也會更加清亮。

油的過濾效果和油的粘度有直接關系，油脂粘度越大，過濾所需時間越長，相應的過濾效果會變差。而油溫升高的話，會使粘度下降而過濾效果好、過濾速度快。現在一般情況下，應用離心式濾油機比較多，離心式濾油機進行過濾的較佳溫度為70-80°C，用戶可以在過濾前注意控制好油溫，這樣過濾效果好，出產的香油也會更加清澈。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜。