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發(fā)布時(shí)間:2018-11-28 10:27  
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1.向油箱注油至油箱液位計(jì)上限,擰緊油箱蓋。擰開(kāi)柱塞泵回油口油管給柱塞泵灌油,并反復(fù)排氣直至灌滿為止,擰緊回油管。
2.開(kāi)啟氣泵電源,至氣泵出口壓力≥0.4MPa時(shí),開(kāi)*開(kāi)關(guān),有氣噴出表示供氣正常。
3.啟動(dòng)供水加壓泵電源,觀察水壓指示≥0.2MPa,且刀頭接桿處有水流出,說(shuō)明切割供水正常。
二、液壓系統(tǒng)調(diào)試
1.打開(kāi)高壓發(fā)生器側(cè)面電氣總開(kāi)關(guān),工控機(jī)電源開(kāi)關(guān),工控機(jī)進(jìn)入WINDOWS開(kāi)機(jī)界面后,點(diǎn)擊水切割軟件進(jìn)入軟件控制界面。
2.點(diǎn)動(dòng)“油泵開(kāi)關(guān)”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與油泵體上箭頭方向一致。
3.啟動(dòng)油泵電機(jī),將溢流閥的的控制壓力調(diào)節(jié)至低值。
4.將電液換向閥兩頭的雙單向節(jié)流閥打開(kāi),將磁性開(kāi)關(guān)調(diào)至合適位置,增壓器處于空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),運(yùn)行10~20分鐘,觀察油溫及泵頭溫度無(wú)異常,按“油泵開(kāi)關(guān)”按鈕關(guān)掉油泵,液壓系統(tǒng)調(diào)試完成。
三、高壓發(fā)生器系統(tǒng)調(diào)試
1.裝上能量轉(zhuǎn)化器(寶石),按“油泵開(kāi)關(guān)”按鈕開(kāi)啟油泵,按“氣閥開(kāi)關(guān)”開(kāi)啟切割刀頭高壓水開(kāi)關(guān),按“高壓開(kāi)關(guān)”啟動(dòng)高壓發(fā)生器,切割刀頭有高壓水噴出。
注意:手動(dòng)界面下,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)氣閥開(kāi)關(guān),再開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),否則會(huì)造成系統(tǒng)憋壓造成危險(xiǎn),關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)高壓,再關(guān)氣閥。 2.調(diào)節(jié)溢流閥旋鈕,逐步分段升壓。每調(diào)高1MPa,保持1-2分鐘,調(diào)壓期間注意檢查油路及高壓水路有無(wú)泄漏,機(jī)器有無(wú)異常震動(dòng)及噪音。調(diào)至壓力表指針在15MPa,擺動(dòng)幅度≤3MPa時(shí)結(jié)束調(diào)整。
3.電液換向閥的調(diào)整:檢查液壓缸是否有撞擊聲,如有則判斷在哪一側(cè),哪側(cè)有撞擊聲則順時(shí)針調(diào)節(jié)這側(cè)的雙單向截流閥,直至撞擊聲消失。
4.反復(fù)開(kāi)關(guān)高壓水開(kāi)關(guān),高壓水開(kāi)關(guān)靈敏,則高壓發(fā)生器系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束。
三、切割操作
1.將鋼板吊裝至切割平臺(tái),調(diào)整鋼板底邊、側(cè)邊分別與平臺(tái)X軸、Y軸平行。
2.砂斗裝入切割用沙,接上砂管。
3. 將DXF圖形文件拷貝入工控機(jī)。
4.在切割界面調(diào)入需切割的圖形文件。
5.將切割頭移動(dòng)至圖形文件設(shè)定之原點(diǎn),調(diào)整好切割頭與鋼板高度間距,在“手動(dòng)”界面將當(dāng)前坐標(biāo)調(diào)為“0,0,0”;在“參數(shù)設(shè)置”界面設(shè)置好“切割速度”及“繼電器延時(shí)”。
6.在“自動(dòng)”界面,按“從頭開(kāi)始”按鈕,開(kāi)始切割。
四、切割過(guò)程注意事項(xiàng)及異常情況處理
1.切割過(guò)程中密切注意刀頭與鋼板距離,嚴(yán)禁無(wú)照看運(yùn)行,造成砂管斷裂,嚴(yán)重甚至損壞刀頭及機(jī)床行走機(jī)構(gòu)。
2.切割過(guò)程發(fā)生斷砂應(yīng)立即按“ESC”鍵停機(jī),處理砂閥及輸砂管,未切透部分重新切割。方法是:在“自動(dòng)”界面按“任意段開(kāi)始”,輸入程序段數(shù)值,按“確定”即可從過(guò)去的某程序段開(kāi)始切割。
3.切完一個(gè)工件后更換工件前,應(yīng)將刀頭移至遠(yuǎn)端,防止上料時(shí)碰壞刀頭。
4.切割過(guò)程中油溫控制在65℃以下,油溫超過(guò)此值應(yīng)立即采取降溫措施。
5.發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停機(jī)檢修:
1)高壓正常運(yùn)行,切割刀頭無(wú)高壓水噴出。
2)切割頭高壓出水出現(xiàn)間歇,壓力表指示在0~15MPa間擺動(dòng)。
3)高壓零件、高壓管線出現(xiàn)裂紋、扭曲變形及介質(zhì)泄露。
五、停機(jī)
1、全部工作完成后,先退出系統(tǒng),在WINDOWS界面關(guān)機(jī),再關(guān)工控機(jī)電源,然后關(guān)閉高壓發(fā)生器側(cè)面電氣總電源,最后關(guān)閉切割水加壓泵電源及氣泵電源。
