云陽縣刮板玻璃混料機廠家直供 山東魯冠機械生產加工

現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。而玻璃廠并不了解模具使用的材質組分含量對玻璃產品的質量帶來的影響，只是出現問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質量信譽危機和過程成本損失。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。

國內玻璃瓶罐行業正朝著配料自動化、窯爐大型化、成型自動化、產品輕量化方向發展，多機組、多滴料、自動化控制的制瓶設備逐漸成為國內客戶的。加料量要準確，并能在一定范圍內調節，操作方便，能采用自動化控制系統。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機的推出，恰恰滿足了國內客戶在提率、降低能耗、節約成本方面的需求，越來越多的客戶選擇購買了這樣的大型設備。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司13869268630

根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言，現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具，為了降低成本只有對表面進行電鍍處理，即不符合環保清潔能源生產，又不能從根本上解決產品的質量缺陷，導致用優良的資源，生產了低劣的垃圾玻璃制品，這是對資源大的浪費。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數據的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生黏附現象，必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質料等，而這三類也是使用模具成型多的玻璃料類。臥式攪拌機內部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質、厚度、散熱等結構、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國玻璃企業很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對提高成型機速和產品表面光潔度為有效、導熱性、熱穩定性和熱塑性都很好，同時模具易于修復，制品亮度質量好。如何讓玻璃廠認知其性能，并在玻璃器皿模具當中應用是一個很好的項目推進課題，對于提升和改善玻璃行業的產品質量檔次是一個劃時代的起點