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彈性齒輪橡膠件circular mount橡膠減震制品的一種。系安裝于彈性齒輪輪芯和輪緣之間（一般為16個，沿圓周方向均布），起隔震、緩沖和消音作用的橡膠元件。隨著國內(nèi)齒輪制造的升級，對夾具的要求越來越高，新型齒輪夾具也在不斷的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。有圓柱筒式和棱柱式兩種，前者也稱套筒橡膠滾子，用模壓法將橡膠金屬套筒、芯軸硫化在一起制成；棱柱式由兩塊半圓柱形金屬與裝于其間的橡膠組成。后者具有較好的穩(wěn)定性和較長的壽命。產(chǎn)品主要用于電力機車和內(nèi)燃機車的牽引齒輪。

事實上，塑膠齒輪的生產(chǎn)難度極高。模具加工、注塑工藝、進(jìn)膠點布置、成型條件的調(diào)整和齒輪的材質(zhì)等等方面，每一項都對高精密塑膠齒輪的制造有著至關(guān)重要的影響。

　　而齒輪一旦達(dá)不到精密要求，將給產(chǎn)品的運行帶來巨大的影響。打個比方，打印機內(nèi)部傳動件配置有精密齒輪，如果齒輪的精密性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，打印機就會出現(xiàn)支架進(jìn)出動作不穩(wěn)定、伴有振動或搖擺式幌動、噪聲特大等問題。

　　為了達(dá)到精密齒輪高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)條件，力嘉嚴(yán)格控制成型區(qū)的環(huán)境條件，采用從歐美、日本進(jìn)口的各式精密齒輪研磨與加工設(shè)備利器，并且組建自主技術(shù)團(tuán)隊，不斷探索齒輪制造的前沿技術(shù)和制作工藝。

由于塑料齒輪成型上的優(yōu)勢以及可以成型更大、和高強度的特征，這是塑料齒輪得以發(fā)展的一個重要原因。在溫度小于5°C和超出40°C的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)下，尼龍輪的作用會降低，特別是在是在應(yīng)用溫度小于或高過所述統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，已列舉的一切正常載貨量將會會被危害。早期的塑料齒輪發(fā)展趨勢一般是跨度小于1in，傳輸能力不超過0. 25hp的直齒輪?，F(xiàn)在齒輪可以做成許多不同的結(jié)構(gòu)，傳輸動力一般為2hp，直徑范圍為4～6in。到2010年，塑料齒輪成型直徑已達(dá)到18in，傳送能力可以高到10hp以上。

齒輪允許的公差一般很難用美國塑料工業(yè)協(xié)會(SP)所說明的“好”來形容。螺旋錐齒輪加工計算和機床調(diào)整中，以往非常復(fù)雜和耗時的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計算機程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計更為可靠和便捷。但是今天多數(shù)成型專家使用的配有加工控制單元的成型機器，在一個復(fù)雜的窗口上，控制成型溫度的精度、注射壓力以及其他的變量來成型精密的齒輪。一些齒輪成型專家使用更先進(jìn)的方法，他們在型腔里安置溫度和壓力傳感器來提高成型的一致性和重復(fù)性。