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紙模包裝制品結構上凹凸變化較多，而噴墨印刷的非接觸式無版成像印刷方式，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下在紙模包裝制品的各個凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和圖案。其原理是將微小的墨滴從一個或多個噴印頭通過縫隙噴射到位于生產線上的每一個紙模制品表面上，形成點陣組成的文字和圖案，印刷機采用一個微處理器控制所需的文字圖案，通過傳感器的作用與生產線的速度保持同步，以保證每個紙模制品都能準確地印刷上要求的圖文資料。但必須利用彩色壓縮法，在兩個色yu之間建立對應關系，把噴墨設備的色yu控制在印刷的色yu范圍之內，從而確保顏色還原的可能性，這樣才可以進行數碼彩色打樣。

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在膠印過程中出現“水干”現象時，需首先檢查著墨輥和水輥間的壓力設置是否正確，同時要定期清潔水輥。此外，一定要選用優良的潤版液，在選擇潤版液時應結合本廠的水質及其他條件，嚴格控制潤版液原液添加量、潤版液pH值和電導率等指標。

同一印刷油墨、同一凹印版輥、同一薄膜基材，當油墨黏度不同時，印刷品的顏色也會有較大的差異，△E較高超過10。因此，明確客戶凹印機的印刷速度及在這一印刷速度下所需的凹印專色油墨的工作黏度，是配制凹印專色油墨的必備條件之三。

同一印刷油墨、同一凹印版輥、同一薄膜基材，采用不同的印刷方式，印刷品的顏色會有一定的差異，△E較高達7以上。因此，明確客戶待印產品的印刷方式是配制凹印專色油墨的必備條件之四。

數字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質的侵蝕下依然保持穩定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物質時，會發生變色、褪色現象，影響印刷效果。采用耐溶劑性能不好的油墨印刷的印刷品無法完成后序的上光、覆膜等工序。