湖北康陽螺桿空壓機貨真價實 康勁機械生產潛孔鉆機

浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁為您介紹什么是無油螺桿空壓機。

無油水潤滑螺桿空壓機的核心就是二級壓縮無油主機。轉子經過進口高精密數(shù)控機床與二十道工序的精加工，使轉子線型達到的準確度和持久性。內部裝有高質量軸承和精密齒輪，來保證轉子的同軸度，使轉子配合，從而保持長久可靠地運行。

無油螺桿空壓機共有兩種一種是以的過濾實現(xiàn)的并不是真正的無油螺桿式空壓機，一種是以水作為潤滑劑實現(xiàn)真正的無油。

空氣由進氣管進入壓縮機內，電機的轉動，使活塞往返運動，把空氣壓縮，使壓力氣體由出氣口通過高壓軟管打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升到8BAR,大于8BAR,壓力開關自動關閉,電機停止工作,同時電磁閥通過泄壓氣管,將壓縮機機頭內氣壓減為0.此時空氣開關壓力、儲氣罐內氣體壓力仍為8KG，氣體通過過濾調壓閥、排氣開關排氣。儲氣罐內氣壓下降至5kg,時，壓力開關自動開啟，壓縮機重新開始工作。管道安裝應有一定的傾斜度，并且在蕞低位置安裝排水管和自動排水閥裝置，及時將管道中的水分排出，減少壓縮空氣的含水量，可有一定的節(jié)能效果。

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康勁機械與您探討選擇空壓機機型問題？

“大馬拉小車”的現(xiàn)象十分普遍，它由兩個原因造成：

其一、在選型階段，工程人員所選的空壓機往往均高于驅動負載的更大需求。

其二、空壓機應用的負荷本來就是變化的，而選擇空氣壓縮機的大小必須滿足更大負荷，實際上更大負荷只是間斷出現(xiàn)，而其它時間負荷要小得多。

我們再來看其導致的結果和表現(xiàn)：

絕大多數(shù)工廠的空氣消耗量都是一直在變化的，當消耗量降低時，空氣壓力開始升高，反之則降低，這個現(xiàn)象反過來也證明兩件事：

、空氣空壓機容量必定是大于消耗量。壓力開關的低壓設定必定滿足工廠需求之壓力值。第二、 壓力開關的低壓設定必定滿足工廠需求的壓力值。

康勁機械與您探討螺桿空壓機零件磨削過程：

螺桿式空壓機機床系統(tǒng)備在磨削過程的進行，砂輪直徑不斷減小，當其減小量達到一定步距$D時，意味著砂輪直徑減小對轉子齒形構成的磨削誤差已不容忽視，此時，KWS控制裝置會自動檢測砂輪實際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構形計算機，由其重新計算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉子齒面加工精度。轉子的檢測通過PNC進行，它可以快捷地檢測出轉子的導程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉子的齒形誤差等項目，精度等級為011Lm，并能自動打印出檢測結果，以非常直觀的形式顯示轉子的加工精度情況。拆卸后冷卻器，發(fā)現(xiàn)油污堆積散熱片中，清理、沖洗、吹干后，機器恢復正常。

加工中陰、陽轉子齒形數(shù)據(jù)，可以是關于端面齒形的，也可以是關于軸向截面齒形的，但系統(tǒng)內部計算是以軸向截面齒形之數(shù)據(jù)為基礎的。因此，齒形數(shù)據(jù)輸入時，應區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù)，以提示程序是否需要進行轉換。在確定齒形中各段曲線坐標點的點數(shù)時，空壓機應遵循曲率大的曲線段坐標點數(shù)應取得多而密些的原則，以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的，所選砂輪安裝角應保證砂輪型線能光滑連接，且砂輪型線的壓力角不能太小，以免造成磨削困難。對于不對稱型線轉子，齒形有前、后沿之分，磨削加工時應根據(jù)轉子的齒面旋向和所選的轉子裝夾方向，決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉子齒形所要求的方向相反，應利用ROTOR軟件中的鏡象功能，對齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理，以獲得正確的砂輪型線。為確保機器正常作業(yè)，高溫高壓的油和氣有必要分別進入各自的冷卻體系進行冷卻，其間緊縮空氣經冷卻器、過濾器后進入運用體系。由于金剛輪無法在砂輪上修出凹尖點，因此，對于型線中存在尖點的轉子，是難以實現(xiàn)磨削加工的。

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