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              發布時間:2021-08-15 11:52  






              注漿泵隧道各部位施工技術


              注漿泵隧道各部位施工技術

              洞口段及洞門施工

              1.1洞口邊仰坡

              首先完成山頂截水溝等防護排水系統,然后根據施工圖紙進行邊仰坡開挖,開挖以機械開挖為主,困難時輔以小型松動。坡面邊開挖邊施做錨噴掛網支護,開挖至設計標高時,要及時完成所有坡面防護工作。

              1.2明洞施工

              明洞開挖應與仰坡開挖同步進行。明洞襯砌采用鋼模臺車作內模,腳手架固定鋼模板作外模,混凝土輸送泵泵送砼。當拱圈混凝土達到設計強度的70%以上后,拆除內外支模。拱圈背部用砂漿找平,按要求施作甲種防水層,敷設多點復合EVA防水板并應粘貼緊密,相互錯縫搭接良好,搭接長度不少于100mm,并向隧道內拱背延伸不少于500mm,伸入甲種防水層20cm,再涂抹水泥砂漿層。

              明洞回填采用兩側對稱法,分層夯實,每層厚度不得大于0.3米,回填至拱頂齊平后,再分層滿鋪填筑至要求高度。拱背回填按設計要求做粘土隔水層,并與邊仰坡搭接良好,防止地表水下滲影響回填體的穩定。

              1.3洞門施工

              洞門基礎開挖采用機械開挖為主,輔以松動,人工配合清底。洞門端墻采用12.5#漿砌片石砌筑,12.5#砂漿勾縫。








              泥漿泵作用是將地表沖洗介質

              泥漿泵作用是將地表沖洗介質──清水

              注漿泵采用壓縮空氣為動力源,利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,從而以較小的氣壓便可以使缸體產生較高的注射壓力。泥漿泵是注漿泵的一種用途泵,泥漿泵作用是將地表沖洗介質──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。1、注漿泵損壞。2、管路堵塞破損。3、施工孔與相鄰孔形成通道自相鄰孔孔口返漿。4.地層松散,吃漿量大暫時不返漿。5、如為兩管、三管法施工,空壓機損壞,或孔口塌陷,空氣壓力難以帶動漿液上返。6、地層漏漿嚴重,不返漿。根據各種情況,需及時采取各種措施。



              雙液注漿泵可建筑用也可礦用ZSY80/90

              雙液注漿泵可建筑用也可礦用

              ZSY80/90雙液注漿泵,電機功率是11KW。ZSY30/120雙液注漿泵,電機功率是15KW。可建筑用,也可礦用ZSY80/90雙液注漿泵是一種單缸雙作用活塞泵,可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可同時輸送兩種介質也可單獨輸送一種介質,性能穩定,結構緊湊,操作維護方便。ZSY80/90雙液注漿泵廣泛應用于隧道,礦井采掘工作面注漿堵水;巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水;隧道裂痕,破碎巖體,疏散巖石的加固補強;錨固注漿;回填注漿和防止地表下沉,防止滑坡,糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。



              增壓泵浦拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽及內壁用清潔劑刷洗干凈

              具體操作:

              方法1:請將增壓泵浦拆卸下,將壓力泵浦內壁凹槽用硬刷(鋼刷)沾清洗劑刷洗干凈,同時將與彈簧及增壓筒沖洗干凈,若面不光滑不應使用,必須換新,完成后重組好再試壓。

              方法2:調整泵浦一端銅帽,使用中,漿料如果滲漏嚴重,請用鈑手鎖緊螺帽。如已調整拆下,防漏墊用尖刀挖出,換一片新防漏墊適當鎖緊。

              4、灌注時牛油嘴漏漿

              原因與方法:牛油頭內橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成重組好裝回.

              5、灌注時牛油頭與止水針頭松脫,無法接合。

              原因與方法:牛油頭或四爪磨損,灌注牛油頭換新。

              6、機器內藥劑無法噴出

              原因1:料杯底硬塊阻塞。

              方法:將料杯內漿料倒出,清除料杯底阻塞物即可。

              原因2:壓力泵浦口及內部殘留異物。

              方法:將增壓泵浦拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽及內壁用清潔劑刷洗干凈。

              7、機器插電無法轉動

              原因1:機身變速箱內灌漿材料硬化堵塞。

              方法:機身兩側蓋螺絲松開、拆下,清除變速箱內殘留物,換新固體潤滑擠滿,完成后重組蓋緊。

              原因2:活塞沾滿藥劑殘留硬塊。

              方法:將活塞藥劑殘留塊清除干凈。

              原因3:電源接觸不良。

              方法:檢查頭與線控開頭及延長線是否短路,請接好短路點或更換延長線。



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