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旋振篩“排雜慢”，怎么辦？三招教你有效解決！

1、檢查旋振篩工作時篩機是否處于水平狀態下，如果設備整體不是在水平面上，會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現，從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。

2、如果是新進設備，剛開始使用就出現這個問題，應檢查旋振篩的篩網與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網和排雜口不在同一水平面的話，會導致旋振篩“排雜慢”的問題出現。此問題可聯系廠家解決。

3、如以上兩個問題都沒有，則可對旋振篩中振動電機偏心塊角度進行調整，來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調整振動電機偏心塊角度應≥5°。另外，振動電機的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應根據物料的情況及篩分精度要求酌情調整。

篩網堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網的網孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆粒卡在網孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。

2）對篩孔具有多個接觸點的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時片狀物料交織成網狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。

4）編制篩網的鋼絲直徑過粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時，細顆粒石料因為水的介入，一方面石料互相粘結成團，另一方面泥土粘結在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網孔的篩網無法有效地克服臨界物料顆粒對篩孔的堵塞，從而造成振動篩的篩分效率不高。一般固定網孔篩網的振動篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產生，況且加大振幅可能會影響篩機的使用壽命。

      三次元振動篩原理是采用立式振動電機作為激振源，震動篩選機通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據不同篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置不斷撞擊篩網，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網問題的出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網或經設置在各層的出料口排出，終實現篩選或過濾的目的。調節上、下兩端的相位角，篩粉機可以改變物料在篩面上的運動軌跡。