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在LED照明與顯示、軌道交通、新能源、航空航天、汽車(chē)輕量化，軌道交通等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動(dòng)下，我國(guó)模具業(yè)水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場(chǎng)開(kāi)拓成效顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的模具已出口到170多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，可謂戰(zhàn)果輝煌。

模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話(huà)，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線(xiàn)間的間隙較小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

液體硅膠在開(kāi)模過(guò)程中有氣泡會(huì)嚴(yán)重影響到硅膠模具的美觀(guān)，這讓我們很無(wú)奈，特別是對(duì)于無(wú)真空機(jī)的人來(lái)說(shuō)更是困惑，下面榮興達(dá)硅膠廠(chǎng)家給大家分享無(wú)真空機(jī)下減少模具硅膠氣泡的技巧。

我們分析下產(chǎn)生氣泡的原因，原因是硅膠與固化劑混合的時(shí)候帶入的氣泡沒(méi)有排除干凈，所以我們攪拌的時(shí)候要朝一個(gè)方向攪拌，并且攪拌好以后靜置一段時(shí)間，讓氣泡自己浮上來(lái)。

噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能  

模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀(guān)質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。