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              發布時間:2021-07-15 09:37  






              水泥管模具焊接的難點

              淺析水泥管模具焊接的難點分析:

              一、水泥管模具焊接的難點分析

              在水泥管模具焊接過程當中,要想進一步達到一定精度的工藝,解決結構自由度、焊接的熱源集中,溫度分散不均等問題,在焊接處劃分細密適當的網格是關鍵。但是,如果網格增加了,相關的計算工作就會很麻煩,這也是劃分網格所帶來的新的難題。而焊接長度過長也會影響水泥管模具焊接的模擬分析。

              在水泥管模具焊接過程中,由于焊接工藝會隨著時間的變化而變化,這就導致了一系列復雜的瞬態分析。瞬態分析并不是靜止的,它是一個動態的過程,那么這就要求我們要站在靜態場的角度來看動態場,而且同時還要分析時間的增量,然后再對每一個靜態場的時間分量進行瞬態分析。

              二、影響水泥管模具焊接工藝的主要因素

              在水泥管模具焊接工藝中,各個部件彼此制約,卻又彼此聯系。在對部件進行加熱工作的時候,很容易出現受熱不均的現象,這樣一來,就容易造成部件的熱脹冷縮,應力不均,然后就容易造成結構焊接的變形與扭曲。進行水泥管模具焊接相關工作時,一定要重視焊接接縫,力求做到均勻,不然的話,就容易造成變形。除此之外,焊接接縫的分布也不宜過密,否則的話,會使應力疊加,加重焊接變形程度。在焊接的時候,變形還會受到結構剛度的影響,剛度越小的構件在焊接后發生的變 形就會越大。而且,焊接順序也是不可忽略的一點,焊接順序也會對焊接工藝造成一定的影響,如果焊接順序不當,那么也會誘發變形。還有一個細節問題人們容易忽視,那就是焊接的坡口,它也會影響焊接工藝,坡口越大,變形程度也就會越大。







              無效率何談發展,發展的目的往往在于提高該機械的生產效率,這就是目前水泥涵管機械發展瓶頸的原因之一,為什么這么說呢?小編就帶大家一起去看看該效率問題的嚴重性。

              1、沒有定期對各部件進行潤滑處理,使水泥管模具工作受阻。

              2、制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透,有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

              3、模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好;模具鋼未精煉冶煉缺陷;凸凹模;鍛坯改鍛工藝不完善。

              4、模具結構設計狀況。沖模結構不合理,細長凸模沒設計加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。



              頂管施工中遇到管道接口發生滲漏,應該怎么辦?

              一、原因分析:

              ①管節和密封材料質量不符合技術標準或在運輸、裝卸、安裝過程中管節被損壞。

              ②管道軸線偏差過大、造成接口錯位、間隙不均勻、填充材料不密實。

              ③接口或止水裝置選型不當。

              二、治理方法。

              可采用環氧水泥砂漿或化學注漿的方法進行處理。

              三、鋼筋混凝土管節裂縫:管節縱向和環向有明顯裂縫,造成管道滲水、漏水。

              (1)原因分析:

              1) 管節質量不合格。

              2) 頂進過程中頂力超過管節的承壓強度,或軸線偏差過大,致使管節應力集中而損壞。

              3) 運輸、裝卸、碼放安裝方法不當,造成管節損壞。

              (2)治理方法:

              認真分析裂縫產生的原因和性質,根據不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后應能保證結構原有的承載能力和整體性。




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