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　當(dāng)前在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的除塵器有電除塵器與布袋除塵器。電除塵器的特點是阻力損失小，通常只有200-300Pa；除塵效率較高，可達到99.5%左右缺點是除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，當(dāng)排放要求比較嚴格時（現(xiàn)在燃煤電廠的排放要求達到50mg/Nm?以下），難以保證。

　　布袋收塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點是除塵并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm?。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū)，幾乎是作為除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準備采用布袋除塵器。

　　對電除塵器來說，煤種對其設(shè)備性能及價格影響很大，而布袋除塵器則基本不受使用煤種的影響。本文以兩個電廠的300MW燃煤機組所用煤種及其煙氣條件為例，從技術(shù)及經(jīng)濟兩方而對電除塵器與布袋除塵器作一比較。

　　對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS（聚苯硫醚）的性價比是的。國內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價格也是采用了當(dāng)前市場上PPS濾料的價格。濾袋的使用壽命是按4年計算的，這是目前電廠的一般要求。

　除塵器使用的時間長了會出現(xiàn)一些問題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦除塵器出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該怎樣解決呢？除塵器廠家的相關(guān)人員將為您詳細的講解。

　　1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機會。

　　2、制定淌灰口水封標準，當(dāng)水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，

　　4、氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內(nèi)筒體，徹底杜絕了氣走短路的風(fēng)險，減少了除塵器帶水進人風(fēng)機，從而了引風(fēng)機帶水的問題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，為了保證除塵器的正常運行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長它的使用壽命。

　除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。是因為它的溫度受到以下條件的約束，我們在使用時一定要注意  不同濾袋的材質(zhì)所允許較高承受溫度，有嚴格的制約。

　　1、為防止結(jié)露，氣體溫度須保持在以上，一般要高于30度以上。

　　2、對于高溫粉塵，須將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用袋式除塵器投資費用較高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費。應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法，并且考慮袋式除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到低的溫度，這是因為含SOx的氣體的酸較高。

　　布袋除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。