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?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預(yù)印涂布  (1)凹版預(yù)印機經(jīng)改造后，可實現(xiàn)印刷和涂布一次完成，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。而且，相比柔版預(yù)印機，凹版預(yù)印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預(yù)印涂布采用的是印刷原理，因此可根據(jù)需要進行局部上光。(3)根據(jù)各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優(yōu)越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預(yù)印涂布具有上述優(yōu)點，但涂布過程中也應(yīng)注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質(zhì)和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應(yīng)以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產(chǎn)生抗水性而導(dǎo)致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現(xiàn)二層皮現(xiàn)象。  2 瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合  經(jīng)凹版預(yù)印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進行貼合，但必須采用與凹版預(yù)印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合過程中，應(yīng)注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導(dǎo)致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導(dǎo)致瓦楞紙板脫膠。經(jīng)多次試驗，我們認為溫度設(shè)置在160℃以內(nèi)，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導(dǎo)致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現(xiàn)好的防水效果，必須要有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以科學地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

瓦楞紙板使用出現(xiàn)的問題

作為生活中常見的包裝材料，瓦楞紙板已經(jīng)成為包裝行業(yè)的新寵。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互并列成一排，相互支撐，形成三角結(jié)構(gòu)體，具有較好的機械強。瓦楞紙板不宜在濕度較大的環(huán)境中長期使用，這會影響其強度。目前，瓦楞紙板已經(jīng)成為受人們歡迎的重要材料，但是，在使用中也會出現(xiàn)一些問題，我們總結(jié)出了相關(guān)的解決措施。

當瓦楞輥與涂膠輥不平衡或涂膠輥與活動輥不平衡時，可調(diào)整瓦楞輥與涂膠輥或涂膠輥與活動輥的平衡度；當導(dǎo)紙板位置不適或有粘附異物時，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)紙板的位置并清理粘附在其表面的異物。

瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板狀變形的若干原因及其消除辦法瓦楞紙板是由瓦楞層、芯紙層和里紙或面紙多層相互粘合組成的，如果其中的一層原紙的含水率偏高和偏低，那么在成型加工工藝過程中，由于受到溫度、黏合劑和機器張力和原紙質(zhì)量等方面的作用，就容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。

水分紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低紙箱包裝材料其耐壓纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境箱型箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱在相同條件下，箱體越印刷與開孔印刷會降低紙箱抗壓強度。

包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，加工工藝偏差在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。強度三、紙箱動態(tài)性能試驗：

1、對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗紙箱對商品的1、振動試驗將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到。

2、六角鼓回轉(zhuǎn)試驗將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，按規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)、次數(shù)轉(zhuǎn)動，然后檢驗商品、紙箱。

3、跌落試驗將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗達一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品。