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              發布時間:2020-10-09 06:06  








              2.2果蔬變溫壓差膨化干燥工藝研究

                  初的變溫壓差膨化干燥工藝ji優條件主要通過比較熱風干燥和膨化干燥曲線以及產品質量而確定。早期的研究表明水果和蔬菜在原始的狀態下并小能被直接膨化,因為在膨化的過程中會發生爆裂,不同的原料都對應一個特定的膨化壓力和原始含水率,進而才能膨化并形成多孔的結構。美國NONG業部東部研究中心(the united States Depanment of Agriculture,Eastern Regional Research Center)對果蔬的膨化干燥工藝=研究較多,其對蘋果進行了較QUAN面的研究,包括原材料的測驗、滲透脫水、預干燥的研究、連續化生產的JI佳工藝、能量估算、品種影響等,如J.F.Sullivan,J.C.Craig1980)和D.Torrcggiani(1995)等都對蘋果的連續式膨化干燥進行了詳細研究。J.F.Sullivan在研究中設計壓力、溫水率幾個因素,分析容積密度、復水率、顏色、羥、糖損失等方面,確定了ji佳生產工藝為:蘋果在82℃條件下熱風干燥到含水率為15%,膨化壓力為117kPa,膨化溫度為121℃,應用CEPS進行蘋果的加工的產為190kg/h;由于采取了循環冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施,使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗,這在實際生產中極人地提高了生產效率,并有效地降低了成產成本。J.F.sullivan(1983)鈴薯和胡蘿卜進行膨化干燥試驗,確定了馬鈴薯的ji佳生產工藝:在93℃條件下熱風干燥到含水率為25%,膨化壓力為414kPa,膨化溫度為176℃,應用CEPS馬鈴薯的膨化加工的產量為454kg/h;確定了胡蘿卜的佳生產工藝:在95℃條件下熱風十燥到含水率為25%,膨化壓力為275kpa,膨化溫度為149℃[15-17]。A.Nath等(2007)也對馬鈴薯高溫短時膨化工藝進行了研究,確定了膨化溫度,膨化時間,原料的初含水率和淀粉含量為對膨化影響顯著的因素,并對膨化工藝進行了優化研究[18],優化條件為:預處理含水率為36.74%,溫度為235.46℃,膨化時間為51s。國外一些學者對馬鈴薯膨化前處理也進行了較細致的研究,重點研究了燙漂與干燥條件對馬鈴薯膨化率、外部干燥層的影響,并通過電鏡觀察其微觀結構的變化,對于在加工過程中對溫度和壓力要求較高的物料,如馬鈴薯等,原料的前處理尤為的重要,適當的前處理可以防止原料在加工過程中顏色的改變并增加產品的膨化效果。A.I.V.amalis等(2001)研究了預處理包括熱燙、硫漂、熱風T燥時間等對馬鈴薯膨化效果的影響,研究表明硫處理對馬鈴薯的膨化效果沒有顯著的影響,但是可以有效地防止加工過程中顏色的改變;經過熱燙后再進行熱風干燥,會增加馬鈴薯的膨化效果,但是隨著熱風十燥時間的增加,膨化效果逐漸下降[6,19]。M.F.Kozenlpel(1989)等對蘿卜、馬鈴薯、蘋果、藍莓、蘑菇、芹菜、洋蔥、甜菜、洋芋、梨、菠蘿、甘藍等果蔬原料的變溫壓差膨化工藝進行了廣泛地研究,確定了蒸汽壓力,膨化溫度,于燥時間、切片尺寸、含水率、品種等對膨化產品的影響[12]。以蘋果為例,影響其膨化的關鍵因素是膨化前原料的含水率、膨化溫度、膨化壓力、停滯時間、抽真空溫度和抽真空時問。國外學者在探討變溫壓差膨化過程中發現,并不是所有的原料都可以進行膨化試驗,比如豆類,因堅硬的外殼而無法進行膨化,花生和椰子也無法成功地進行膨化,谷物類食物,比如小麥、黑麥、大米的壓力需要大于700kPa,肉類等蛋白質類食品也不易被膨化[12,20,21]。


              2.3 果蔬變溫壓差膨化干燥機理研究

                  從膨化過程分析,物料特性和其外界環境與膨化直關聯,即只有當物料與環境同時符合膨化所需要的特條件時,膨化才有叮能得以順利進行。所謂特定條件:一是在膨化發生以前,物料內部必須均勻含有安全汽化劑,即可汽化的液體,果蔬原料含有大量的水分,組成為自由水和結合水,其中豐要為自由水,原料內部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑;二是從相變段到增壓段,物料內部能廣泛形成相對密閉的彈性小室,同時,要保證小室內氣體增壓速度人于氣體外泄造成的減、含壓速度,以滿足氣體增壓的需要;三是構成氣體小室的內壁材料必須要有拉伸成膜性,而且能在固化段蒸汽外溢后,迅速干燥并固化成膨化制品的相對不同縮結構網架,果蔬較大的細胞結構可以作為膨化過程中的彈性小室,其中細胞壁的豐要組成成分為纖維素,這也為膨化產品提供丫相對彳i回縮的結構網架;所生產的非油炸膨化產品具有綠色天然、品質優良、營養豐富、食用方便、保質期長和易于貯存等特點。四是外界要提供足以完成膨化全過程的能鼉,包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等,這個過程可以通過外界方式獲得,如加熱、微波等。


              果蔬脆片變溫壓差膨化香蕉,香蕉果蔬脆片市場價值分析

              隨著社會的文明發展,人類對于食品安全的重要性越來越重視,尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產品的安全健問題更是很多家長關系的問題。

                 果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無污染而受家長喜愛這種脆片水果的加工方式是現階段市場上為流行的一種加工方式。

                 以新鮮香蕉為原料 ,采用氣流膨化工藝 ,從不同品種、成熟度、預處理方式、溫度、壓力差、停滯時間等幾個方面對香蕉的膨化

                 工藝進行了研究,結果表明 ,不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ,福建蕉和廣州蕉膨化效果優于海南蕉。在福建蕉的膨化試驗中 ,低溫預處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以剛脫澀、口感無澀味時膨化效果z較佳。終 ,確定膨化溫度 110℃ ,停滯時間 3~ 5min ,膨化時間 4 5min 壓差 10 5kPa是香蕉適宜的膨化條件。確定了胡蘿卜的佳生產工藝:在95℃條件下熱風十燥到含水率為25%,膨化壓力為275kpa,膨化溫度為149℃[15-17]。


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