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軸承座絕緣電阻測量

測量目的：由于發電機磁通不對稱會在大軸上產生軸電壓，為了防止軸電壓與軸承間的環流燒壞軸瓦，通常將勵磁機側的軸承與地絕緣。

典型的汽輪發電機軸承絕緣結構，檢查軸承絕緣時用1000V兆歐表測量金屬墊片對地的絕緣電阻。

有些汽輪發電機采用軸瓦絕緣的方式，每塊軸瓦引出一個測點，應檢查每個軸瓦的絕緣電阻，有些汽輪發電機沒有引出軸瓦的測量點，只能在安裝過程進行檢查。

水輪發電機的的推力軸承、導軸承在每塊推力瓦下墊有絕緣墊，應在安裝過程檢查每塊軸瓦的絕緣電阻，在軸承充油前每塊軸瓦的絕緣電阻不應低于100MΩ。

當軸承絕緣不合格時，除了檢查絕緣墊，還應注意檢查與軸承相連接的部件如溫度、振動傳感器、油管等的絕緣是否正常。

潤滑脂發生變質的主要原因

潤滑脂發生變質的主要原因，在于軸承發熱程度高于潤滑脂的工作溫度因素。如果軸承系統加工、裝配精度沒有問題，就可能與潤滑脂的選擇有關，特別是對于高溫環境運行的電機。還有更多其它原因引起的軸承發熱問題。

軸承發熱與潤滑脂降解失效是直接關聯的兩個要素，軸承發熱到一定程度會導致潤滑脂降解，而潤滑脂降解又會加劇軸承發熱。

軸承自密封開放式軸承室

軸承自密封開放式軸承室。軸承室沒有內油蓋，采用自帶防塵蓋的軸承，適用于小型電機，潤滑脂更換時需要將電機解體。 普通軸承室。軸承室沒有加油孔，適用于眾、小型電機，潤滑脂更換時需要將電機端蓋打開。 具有加油孔的軸承室。又分為：新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如：#3機汽泵前置泵電機等）和新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）兩種形式。可以在運行中補充或更換潤滑脂。