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轉鼓真空過濾機的選型

首先：濾布目數也是一個重要參考依據，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數的數值越大，即真空過濾機的過濾質量也就越高。

第二：含水率對于濾餅來說是很重要的，而真空轉鼓過濾機過濾質量好壞就是以他為標注。一般情況下，含水率要在合理范圍內，并且有很好的流動性。

第三：選擇一種合適的轉鼓真空過濾機必須要考慮的是含固率，含固率數值的高低將直接影響過濾機的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。

濾布對濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當然也很容易破損。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當濾布使用時間比較長之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現象。過濾機這種設備里面有些物質是需要定期更換的，例如說里面的濾料就是。

壓濾機在使用的時候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠對漿料進行過濾。一般情況下濾布會大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實也就相當于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質，導致固體物質跟隨液體排出。這種濾液排放，結構設計簡單合理，可保證轉鼓上升時濾餅充分脫水，提高下料干度。

后一種情況就是濾布的目數過小。如果濾布的目數過少，就會導致濾布的過濾孔過大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對固體顆粒實現攔截，這樣過濾之后的濾液還是會非常的渾濁，在這個時候就需要根據漿料及時的更換濾布。

刮刀卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉鼓驅動部分）帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后，開始進入一次干燥區。然后進入洗滌區和二次干燥區，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經由管道流向分配頭導出。根據工藝要求，洗滌液即可單獨導出，亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉入卸料區由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續或間歇地攪拌。濾布洗滌槽內水位保持溢流，必要時打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。