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發布時間:2021-08-02 14:09  






封頭拉伸液壓機及生產線其外形圖如圖2所示。封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式,結構簡單,經濟實用,以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構,以四角八面平面導軌導向,導向精度高,抗偏載能力強。
封頭拉伸液壓機及生產線主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出旋轉裝置、旋臂機構、下料裝置、成品小車、坯料小車、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。其中主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動工作臺等。其機身通過16個螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強度的封閉結構,拉桿采用液壓預緊方式緊固,確保整機剛性。

封頭經過熱成形、正火水冷 回火熱處理后要求內徑±3mm,橢圓度≤5mm,樣板間隙要求控制在≤5mm,終封頭經三維激光掃描,要求內表面數控機加工后形狀偏差≤1mm、內控較小厚度≥120mm。以上苛刻的要求,需要神州封頭長期積累的封頭制作經驗來支撐,從模具設計時就要考慮對形狀的各種影響和變化量:始終壓溫度的影響、熱成形收縮量、壓制次數影響、模具間隙影響、封頭小r區和大R區收縮變形不均勻量、預備熱處理 正火水冷 回火恢復性能熱處理時的形狀變化量以及用戶后期開孔焊接的變化量;通過對以上各種影響和變化量的理論和經驗分析
不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管道的產品,是管道到頭了之后或許在一段圓管的兩端焊上兩個封頭做容器用的一種產品,首要能夠用于石油、壓力的容器、化工、食物和電子等職業。
當鍛制不銹鋼封頭時,對溫度的要求也是嚴厲的。正常情況下不銹鋼封頭有必要是在700℃以下進行鑄造,這種情況下呈現的氧化皮會比較少,并且不銹鋼封頭的外表不會呈現脫碳的現象。

不銹鋼外表有塵埃以及易除去塵垢物的,可用番筧,弱洗刷劑或溫水洗刷。因而,對不銹鋼封頭的外表有必要進行定時的清潔保養,以堅持其亮光的外表及延伸使用壽命。
不銹鋼封頭貯存于枯燥通風杰出室內場所或具有溫濕度操控之空間。禁止曝露于溫濕度高之密閉空間,且避免與酸、堿、鹽類等物資一同儲放。封頭與筒體組焊后,要及時整理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物,并進行PT查看和外表酸洗。