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              舟山316L罐生產(chǎn)廠家好貨源好價(jià)格「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 18:37  






              正確合理地操作使用壓力儲(chǔ)罐,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故莾?chǔ)罐的設(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會(huì)造成壓力儲(chǔ)罐事故?!毫?chǔ)罐作為石油化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須作到:平穩(wěn)操作 壓力儲(chǔ)罐在操作過(guò)程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng),對(duì)儲(chǔ)罐的kang疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。5、PE塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)品不適合盛裝強(qiáng)氧化劑(如溫度60℃時(shí),濃度75%以上的硫酸等)(醚類、酮類、酯類)等。同時(shí),儲(chǔ)罐在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。 壓力儲(chǔ)罐加載(升壓、升溫)和卸載(jiang壓、降溫)時(shí),速度不宜過(guò)快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生不良影響。


              鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐油漆層脫落開(kāi)裂的主要原因有以下幾點(diǎn):

                   一、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的漆膜在噴涂時(shí)太厚,正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過(guò)120微米以上的話,那么基本都會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象;

                   二、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的粗糙度太低,特別是在焊道上,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況;

                   三、相對(duì)來(lái)說(shuō)濕度太高,而且通風(fēng)的效果又比較差,所以表面在固化就會(huì)很快,這樣同樣會(huì)出現(xiàn)漆膜開(kāi)裂的現(xiàn)象。

                 以上就是鋼襯塑儲(chǔ)罐表層油漆開(kāi)裂的主要成因。只有知道了原因,才能更好的對(duì)鋼襯塑儲(chǔ)罐進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防。

                 鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介,鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體表面防腐,鋼襯塑儲(chǔ)罐表面防腐,鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體,鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐,鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐油漆,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體表面防腐,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐表面防腐,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐防腐,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐防腐油漆,鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介,鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體表面防腐,鋼襯PE儲(chǔ)罐表面防腐,鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體,鋼襯PE儲(chǔ)罐防腐,鋼襯PE儲(chǔ)罐防腐油漆



              ?介紹不銹鋼儲(chǔ)罐組件

                    1、 硫化罐液壓系統(tǒng):硫化罐操作中有關(guān)蓋,鎖蓋等動(dòng)作,該部份動(dòng)作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥,液控單向閥,油缸等,不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)力與速度的要求。主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,附件采用國(guó)產(chǎn)元件。

                2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng):壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)切斷閥的動(dòng)力。氣源經(jīng)過(guò)1套過(guò)慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。   

                3、硫化罐設(shè)計(jì):硫化罐設(shè)計(jì)壓力:2.0Mpa,設(shè)計(jì)溫度214度,各自的內(nèi)徑分別為D700mm,D900mm,D1200mm,介質(zhì)為蒸汽,罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì),制造,試驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備完成后,應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。采用搭接接頭型式,搭接部位可在塔殼下封頭,也可在圓筒殼體上對(duì)接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸搭接接頭焊接結(jié)構(gòu)及尺寸公稱壓力的確定選用儲(chǔ)罐容器法蘭的壓力等級(jí),不低于法蘭材料在工作溫度下的允許工作壓力。罐體實(shí)行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

                4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng):蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和配置。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)采用進(jìn)口公司品牌,氣動(dòng)切斷閥采用進(jìn)口公司的產(chǎn)品,其他閥門(mén)采用國(guó)產(chǎn)閥門(mén)。管路布置應(yīng)合理,美觀,并利于操作與維修。管路連接應(yīng)可靠,不應(yīng)有跑,冒,滴漏現(xiàn)象。

                5、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng):由一套控制系統(tǒng),包括溫度控制,壓力控制等。

                6、硫化罐真空系統(tǒng):用于控制內(nèi)釜的吸真空。



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