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怎么合理利用廢棄的真空泵油

一、用活性白土處理真空泵廢油的方法

真空泵停止后，可將廢油排入廢油罐中，廢油罐中設有蛇形管蒸氣加熱器，使廢油中的水蒸發除去，用蒸氣間接加熱，加熱溫度小于110℃，如溫度高于110℃，則油會發生裂變，廢油加熱后，油粘度減小，使污抽自然沉降，除去‘部分油渣，從污油摺底部放出，上部油用油泵抽出送入凈化槽，凈化糟是一個具有攪拌裝置的圓錐體槽并安裝在沉清槽的上部，活性白土從凈化槽上部加入，在攪拌作用下，活性白土吸收了廢油中的雜物(塵渣與水分)，經過一段時間的攪拌后，便放入下部的沉清槽中澄清，澄清后的油渣從沉清槽底部排出，上部油及混濁油及油泵抽出送至油壓濾機進行壓濾，壓濾后的凈化真空泵油送至高位油槽中貯存，再送到真空泵使用。高位槽中根據不同地區的氣溫可設置或不設置蒸汽間接加熱管。過濾后的油渣棄去。真空泵不斷向高速度發展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解。用上述方法處理廢真空泵油、方法簡單、操作方便，在處理過程中只要能控制好溫度，真空泵油不容易變質

新安裝的管路，必須清除管路里的雜物和安裝濾網，開式供工作液方式是靠人工調節氣液分離器底部的閘閥來調節氣液分離器的液封液位的，在水環真空泵剛起動時、或排出壓力變化時都會引起氣液分離器的液位變化，如果氣液分離器的液位排空了，氣體會從氣液分離器的底部排出，如果氣體有毒或，氣體會從氣液分離器的排液閘閥漏出，會引起重大安全事故

管路安裝時，特別是進氣管路，先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。

2、對于新啟用的管路，應裝上20-30目/英寸濾網。濾網裝夾在管路的兩法蘭之間，濾網外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入真空壓縮機內。使用一段時間后，確認管路無異物方可取下。

3、新啟用的管路濾網網眼容易有雜物阻塞，會影響氣體的吸入，應及時拆卸清洗。