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隨焊條繼續熔化，擊穿的熔孔被焊上，此時采取適當的滅弧手法，使之冷卻形成焊縫。然后再擊穿、熔化鈍邊，再形成熔孔，再焊上以此往復達到背面焊縫成形。

熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1~1.5倍左右。具體尺寸要根據工件厚度、焊接位置、規范參數及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調整。一般先進行工藝試驗，摸索出規律后，再進行焊接，以保證焊接質量。

在低碳鋼和低合金鋼焊接di一層時幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流，具有較大的穿透力，并能控制熔池溫度和開關，能夠做到根部焊透，而連續焊法即不間斷電弧的連續焊接則必須使用較小的焊接電流，在起焊時溫度低，可是焊接一段焊件后工件溫度升高了，就不容易控制熔池溫度和熔池大小，因此很難保證根部焊透和不出現焊瘤，所以，di一層很少采用，而用于第二層以后的焊接。

電焊機的安全使用要求

一、電焊機使用應符合該機技術說明書的規定。

二、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，電源線和焊接電纜的接頭應接觸良好。

三、防止電焊機受到碰撞或劇烈振動，室外使用的電焊機必須有防雨雪的措施。

四、電焊機設備外殼，必須保護接零和接地，接地電阻不超過4歐。

五、電焊機應放置在離電源開關附近、人手便于操作的地方，并且周圍留有1cm通道。

六、嚴禁用連接建筑物金屬構架、管道和設備等作為焊接電流回路。

七、禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前焊鉗與工件不能短路。

八、采用連接片改變焊接電流的焊機，在調節電流前應切斷電源。

九、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。

十、焊接電纜線橫過馬路或通道時，必須采取保護措施，禁止電纜與油脂等易1燃物接觸。

十一、電焊機必須經常保持清潔，清掃塵埃時必須切斷電源。

十二、整流式弧焊機應置于干燥通風的地方，以利于散熱。

十三、焊接電纜用一根電纜，長度在20-30m,若須加長，不應超過兩個接頭。

十四、焊機電源電纜長度不應超過2-3m,臨時須加長時，應用瓷瓶架高2.5m以上。

焊接工藝評定的結果，應經過制造廠技術總負責人審查、批準，并存入工廠的技術檔案。 鋼瓶的焊接，必須由按《鍋爐壓力容器焊工考試規則》考試合格，并持有有效證書的焊工承擔。施焊后， 焊工應在所焊焊縫附近的適當位置打上焊工鋼印。當有特殊要求時，按圖樣規定。鋼瓶主要焊縫的焊接，必須嚴格遵守經評定合格的焊縫工藝。鋼瓶主體對接焊縫的焊接，應采用自動焊接的方法。坡口表面應清潔、光滑，不得有裂紋、分層和夾渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)應在室內進行，相對濕度不得大于90%。否則，應采取有效措施。當焊接件溫度低于0℃時，應在開始施焊的部位預熱。