吹塑薄膜用全降解塑料顆粒誠信企業

為什么要對PLA進行改性？

因為吹塑薄膜用全降解塑料顆粒PLA由于自身存在一些缺陷，從而影響了其加工性能和應用，主要缺陷有：自身強度不高、脆性、阻透性差、耐熱性差等。

具有較高的拉伸強度、壓縮模量，但質硬而韌性較差，缺乏柔性和彈性，極易彎曲變形；

另外，吹塑薄膜用全降解塑料顆粒PLA的化學結構缺乏反應性官能團，也不具有親水性，降解速度需要控制，因此有必要對吹塑薄膜用全降解塑料顆粒PLA進行改性。

淀粉基生物降解塑料

吹塑薄膜用全降解塑料顆粒中的淀粉是一種高分子碳水化合物，由葡萄糖分子聚合而成，具有來源豐富、價格低廉、可再生且可完全降解等優點。

淀粉屬于高度結晶的一種化合物，分子之間靠很強的氫鍵連接，未改性淀粉的糖苷鍵一般在150℃左右發生斷裂，所以淀粉的熔融溫度基本高于其分解溫度。普通淀粉的粒徑約為25μm，既可以作為一種填料制備可降解塑料，也可以改性后制備可降解塑料。

世界上篇關于淀粉可降解塑料的專利是由英國研究者Griffin發明的，自此淀粉基塑料研究的大門被打開。德國巴特爾研究所將青豌豆品種進行改性，研制出很高含量的直鏈淀粉，可以用傳統的方法直接加工成型，得到了可以替代聚(PVC)的透明、柔軟、可完全降解的薄膜。

PBAT的制備方法

吹塑薄膜用全降解塑料顆粒的制備方法是以己二酸(AA)、對苯二甲酸(PTA)、(BDO)為單體，按照一定比例合成聚己二酸/對苯二甲酸酯，工藝過程中重點在于嚴格控制反應的酯化方式、酯化時間、縮聚溫度、穩定劑等。這些關鍵因素能夠直接影響合成過程，終影響產品的性能。為確保制備出良好的PBAT樹脂，所需的工藝條件為：共酯化反應方式，酯化時間為185  min，縮聚溫度248～250 ℃，穩定劑添加量70 μg/g。

PLA的行業應用

   在石油資源日益枯竭和全球提倡低碳環保的大背景下，生物塑料在資源利用和可降解等方面比傳統塑料具有的優勢。作為生物塑料家族中的當家品種，PL吹塑薄膜用全降解塑料顆粒以其良好的相容性和可降解性受到各方青睞。聚乳酸也稱為聚丙交酯，是以乳酸為原料生產的新型聚酯材料。因為用于生產聚乳酸的原料--乳酸是由玉米、木薯等的淀粉經微生物發酵方法制備，再經過化學合成形成聚乳酸，而廢棄的聚乳酸可以通過堆肥等方法在微生物的作用下可徹底降解為CO2和H2O，因此吹塑薄膜用全降解塑料顆粒是一種資源可再生的合成生物塑料材料。

    吹塑薄膜用全降解塑料顆粒的應用十分廣泛，可用于加工從工業到民用的各種塑料制品，包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業及民用布，也可加工成農用織物、保健織物、衛生用品和帳篷布等，市場前景十分看好。聚乳酸在領域也應用廣泛，可生產一次性輸液用具、免拆型手術縫合線、骨釘等，還可用于緩釋劑等等。

    吹塑薄膜用全降解塑料顆粒作為目前產業化成熟、產量、應用廣泛、價格的生物基塑料，是未來有希望撼動石油基塑料傳統地位的降解材料，也將成為生物塑料的主力軍。