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螺旋鋼管雙面埋弧焊的優勢與缺陷

螺旋鋼管是將帶鋼或卷板彎曲成螺旋狀，用雙面埋弧焊自動焊電焊焊接內外縫而成的螺旋鋼管。

它的主要特點是：

1)要是改變成型角度，就可以用同樣寬度的熱軋帶鋼生產制造出各種各樣外形尺寸的螺旋鋼管，調節便捷。

2)因為是持續彎折成形，螺旋鋼管的固定不動長短不受到限制，長短能夠隨便明確。

3)螺旋式焊縫分布均勻在全部螺旋鋼管的圓周上，因而螺旋鋼管的外形尺寸精度高，抗壓強度強。

4)便于更改外形尺寸，適用小批量生產、多種類螺旋鋼管的生產制造。螺旋鋼管的焊接比同樣規格型號的直管長，在同樣規格型號和壁厚下，螺旋鋼管承擔非常大的壓力。螺旋鋼管的焊接缺陷是“斜瑕疵”。在應用全過程中，螺旋鋼管的切應力方位，即螺旋鋼管中心線方位的等效電路瑕疵長短低于直縫管。另一方面，因為管線鋼全是軋制鋼板，沖擊韌性具備非常大的各向異性，沿軋制方位的CVN值比垂直于冷軋方位的高3倍。

螺旋鋼管焊縫氣孔產生的原因及防治措施

螺旋鋼管的制作技術抉擇其剩余應力較大， 據國外有關材料記載，有些乃至挨近屈從極限，直縫埋弧焊鋼管因選用擴管技術，剩余應力挨近零。加熱不當將變成在管坯表里表或許外外表上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。螺旋焊縫焊接盯梢及超聲波在線檢測盯梢均較艱難，因而，焊縫缺點超支概率高于直縫埋弧鋼管。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。因為穿孔對質量影響很大，也就是說，彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以通常要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。螺旋鋼管焊縫錯邊量大都 ,依照國際慣例要小于厚度，如管道壁厚較小時，而直縫埋弧焊管無此疑問。在螺旋產過程中，因為首要加工是下進行的，故加熱擇制品質量非常重要的工序。

螺旋鋼管堆放原則要求：

1、螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過1.2m，機械功課的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;

2、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m;

3、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹;

4、垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。