您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時間:2020-07-28 05:37  










根據(jù)包鋼股份的公告,該項目建成后將年生產(chǎn)鐵精礦34.49萬噸、品位63%,稀土精礦31.25萬噸、品位50%,硫精礦4萬噸、品位40%,鈮精礦2.99萬噸、品位5%,螢石43.92萬噸、品位95%。項目建成后預(yù)計3年達產(chǎn)率分別為40%、60%、80%,第4年及以后為99%。在產(chǎn)銷一致且精礦價格及生產(chǎn)成本保持穩(wěn)定的情況下,預(yù)計滿產(chǎn)年度將實現(xiàn)年利潤總額為41.73億元,年凈利潤為31.29億元。投資回收期為5.22年(含建設(shè)期3年)。原冷拔機有50t一臺,20t一臺,10t一臺主要以45#鋼管為主,能加工定做10-50*2-4mm冷拔管,另有兩臺毛細管拔機,能生產(chǎn)定做2-6*0。
更多詳情敬請關(guān)注微聊城市銘新存鋼材有限公司信公眾平臺:鋼材制造專家
冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。
依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔鋼管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);對于鋼管直線度這個標準,在一般流體輸送用的管道中要求不高,這種管子主要要求管口的同心度,以便于管道的焊接。(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)循環(huán)的特點,因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
常用不銹鋼材料性能及用途介紹如下:
316不銹鋼:耐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施等.
316L不銹鋼:鋼中添加Mo(2-3%),故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良;SUS316L含碳量比SUS316低,因此,抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良;2μm)不銹鋼精密鋼管規(guī)格:日制(A):6A-800A公制(ISO):φ6-φ219英制(Inch):1/4'-4'可定制外徑1-30MM,壁厚0。高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施等
304不銹鋼:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。廣泛用于家庭用品(1、2類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來,采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。劃傷劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的,一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕,必須有超過此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。
冷拔方式:
生產(chǎn)冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點:
(1)生產(chǎn):用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
(2)成品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。成品率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),成品率可達95%以上。
(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。
(4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。由于冷拔光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,冷拔光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。