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黑泥配料:生產(chǎn)陶瓷所用原料制作時通常采用單一泥料配方

黑泥配料：生產(chǎn)陶瓷所用原料制作時通常采用單一泥料配方，對不同產(chǎn)品使用不同的泥料。黑泥燒成后基本色為紫、紅、黃三種。這樣大的工藝容量，就為陶藝家充分表達自己的創(chuàng)作意圖，施展工藝技巧，提供了物質(zhì)保證。為豐富陶瓷的外觀色澤，滿足工藝變化和制作設(shè)計的需要，陶瓷工藝師有時會在幾種泥料中加入適當(dāng)?shù)闹珓ㄈ鏜nO2等），調(diào)整與控制燒成溫度和氣氛，使產(chǎn)品燒成后呈現(xiàn)出五光十色：或紫而不姹，或紅而不嫣，或綠而不嫩，或黃而不嬌，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中摻入不同顆粒大小的粗砂、鋼砂，產(chǎn)品燒成后珠粒隱現(xiàn)，產(chǎn)生特殊的質(zhì)感。此外，黑泥是很有講究的，不同泥料相拼，加入適量氧化物，會產(chǎn)生各種色澤變化，形成許多新的泥種。

陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥礦層的一個夾層，其顏色紫紅，質(zhì)地細膩柔韌，可塑性很強，滲透滲出性良好，是一種品質(zhì)極優(yōu)的陶土。和它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。如果泥料的細顆粒多，則可塑性好，干燥強度也高，但收縮率相應(yīng)增大。這些陶土深藏于巖石層下，雜于夾泥之中，因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。出礦時呈巖石質(zhì)塊狀，經(jīng)由攤場風(fēng)化，成為豆?fàn)铑w粒，再經(jīng)研磨加水?dāng)嚢璩缮鄩K。生泥塊再經(jīng)多次捶打，使泥料壓縮粘韌，就可用來制坯。

黑泥的燒制燒結(jié)度高聲音相對較脆,吸水率低,顏色潤澤滋潤

黑泥的燒制 燒結(jié)度高聲音相對較脆，吸水率低，顏色潤澤滋潤。燒結(jié)度偏弱,則向反,敲擊聲音煩悶,吸水率高,顏色晦澀無光澤。如何區(qū)分黑泥的優(yōu)劣 黑泥的優(yōu)劣區(qū)別陶瓷的分類從顏色分可以分成泥料，黑泥，團泥。主要是次燒成燒結(jié)度不一。若次燒結(jié)度較高，捂灰成色會潤一點，燒結(jié)度相對底一點，則捂灰以后會感覺壺表有些“澀”，但后者相對輕易泡養(yǎng)一點。聲音嘶啞仍是清脆主要和燒成玻化程度有關(guān)。 "焐灰"是老的說法,就是將燒嫩欠火或其它因素需要改色的茶壺,放入陶瓷缽頭內(nèi),再用柴草灰焐好密閉,在低溫缺氧狀態(tài)燒制(還原氣氛燒制,利用陶瓷主要著色的鐵離子在低價狀態(tài)成現(xiàn)灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"溫潤如墨玉,堅質(zhì)似鐵石"之美譽。

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產(chǎn)生相對運動而發(fā)生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。而紫砂泥就是夾雜于甲泥礦內(nèi)、開采后再由人工精選的泥料，常被稱為“泥中泥”，它是制作陶瓷使用的主要原料，主要包括黑色、紅泥和綠泥。并且擠壓也使蒙脫石晶體產(chǎn)生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結(jié)果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復(fù)用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關(guān)，另一個是與鈉化的程度有關(guān).同一批料鈉化的越徹底其產(chǎn)品的復(fù)用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復(fù)用性。