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發布時間:2020-11-05 05:17  







CF按產品規格不同劃分為宇航級和工業級兩類,亦稱為小絲束和大絲束
通常把48K以上碳纖維稱為大絲束碳纖維,包括360K和480K等。此類事項的相對影響程度或許受到其它作業參數的影響,包括高溫、沖擊負載、振動或此類要素與其他條件的組合等。宇航級初期以3K為主,逐漸發展為12K和24K,主要應用于和高技術,以及體育休閑用品,像飛機、、火箭、和釣魚桿、球桿球拍等。工業級碳纖維應用于不同民用工業,包括:紡織、衛生、機電、土木建筑、交通運輸和能源等。在CF/PEEK中,考慮到PEEK分子鏈呈剛性且非極性,熔融態黏度高,作為復合材料基體時,對CF的浸潤性較差且結合力較弱,需要對CF進行表面改性處理,纖維絲束越大,浸潤相對越困難,綜合考慮復合材料整體性能和整體成本,CF選擇24K以下的小絲束規格。2018年開始,江蘇君華特塑與東華大學合作,利用東華大學上漿劑對碳纖維編織布高溫脫漿后再經過新漿處理,進行生產工藝的實驗研究,已經取得一定成果。
PEEK成型工藝,依據CF存在形式,采用不同的成型工藝
對于CF粉末,按照計量配比稱量混合后,選用熱壓成型工藝制備毛坯料,而后加工成產品部件;對于長紗,可以采用螺桿擠出的方法進行造粒,隨后通過擠出注塑成型成毛坯件,或者采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備單向預浸料,熱壓成毛坯件,再行加工成型;對于CF織物,可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預浸料,而后熱壓成型;也可直接采用CF織物和PEEK片材熱壓成型。或者采用過氧化偶聯劑直接涂覆于玻璃纖維表面,引發與聚合物基體反應,從而在玻璃纖維表面接枝一層聚合物。例如,行業中普遍選用的PEEK5600CF30,其中CF30表示含有30%的碳纖維粉末或者短切纖維,其中和等行業多是粉末,進行熱壓成毛坯件,再行加工而成;紡織印染和機械行業等多采用短纖造粒,注塑成型。
復合材料的性能隨纖維體積或質量分數的提高而提高。(2)塑料的表面硬度改進方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品內部的硬度不變。但當CF體積分數增大到一定值時,樹脂基體體積分數的減少,CF與樹脂基體的粘結性能降低,從而導致復合材料各項性能的降低;CF長度對復合材料的性能也有所影響,長度稍長的CF增果更佳;連續纖維或者織物增強時,將復合材料的性能進一步提高。
增強塑料中用玻璃纖維應如何進行表面處理方法
表面接枝處理:采用含雙鍵的偶聯劑處理過的玻璃纖維表面涂覆過氧化物,在玻璃纖維與塑料的復合過程中,塑料聚合物可能在過氧化物的引發作用下與玻璃纖維表面偶聯劑分子中的雙鍵形成化學鍵,從而提高界面粘結強度。三,我們要知道的是,PEEK耐熱水解特性比較突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,所以在使用的時候,都是相當穩定的。如在采用含雙鍵的偶聯劑處理過的玻璃纖維表面涂覆橡膠溶液,并且經引發劑引發,使橡膠分子鏈與玻璃纖維表面的偶聯劑發生接枝反應,在玻璃纖維表面形成了橡膠層,一部分橡膠分子鏈也可以在玻璃纖維表面發生交聯而包覆于玻璃纖維表面。
或者采用過氧化偶聯劑直接涂覆于玻璃纖維表面,引發與聚合物基體反應,從而在玻璃纖維表面接枝一層聚合物。聚合物在玻璃纖維表面的接枝,可大大提高玻璃纖維表面與聚合物基體的相容性,從而提高界面黏結強度。