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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是用高強度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料,鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密的連接在一起而制作的復(fù)合管，又稱srtp管。 管件配套 　　鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強部分的鋼骨架，與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。 焊接方式： 兩者均采用電熔連接方式，采用電熔套筒進行焊接，焊接面積大，可靠性高。

焊接原理

【焊接工藝的確定都是在一定環(huán)境、溫度、條件下設(shè)定，在不同環(huán)境溫度下，因根據(jù)實際情況，適當調(diào)整參數(shù)。使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接。】恒壓焊接時：焊接時需注意電熔焊機控制面板電流變化，從開始焊接到焊接完成電流值會慢慢變小。

原理：焊機在恒壓焊接時，電壓為恒定值，銅絲在熔融加熱過程中電阻變大，電流必定變小。

特殊情況下如在焊接過程中發(fā)現(xiàn)“電流突然變大（不降反增）”，必須馬上關(guān)閉電源，進行檢查，防止出現(xiàn)噴料及冒煙現(xiàn)象，而形成過焊、虛焊。因為此時電熔管件里銅絲（電阻絲）馬上并聯(lián)在一起（串絲），電阻減小故電流突然增大。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機選擇

建議優(yōu)先采用符合國標GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

3.焊機的檢修施工前，建議焊機進行檢修，重點檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機是否具有自動溫度補償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標準，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報警。

(6)焊機應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。