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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 10:07  







混凝土攪拌站主要是攪拌機(jī),物料稱量系統(tǒng),物料運(yùn)輸系統(tǒng),物料存儲(chǔ)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。
攪拌主機(jī)主要有兩種不同的類型,分別是強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌,經(jīng)常會(huì)使用的方法是前者,它能夠?qū)λ蓄愋偷幕炷吝M(jìn)行合理的攪拌,包括流動(dòng)性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能攪拌流動(dòng)性混凝土。
在現(xiàn)代化的攪拌站中,物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分,主要包括三部分的稱量骨料稱量,粉料稱量和液體稱量,一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為:每小時(shí)小于20立方米那么就采用疊加式稱量,大于50立方米的那么就使用物料獨(dú)立稱量方式。
物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分,一般分為骨料輸送,粉料輸送,液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲(chǔ),外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲(chǔ)。
混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。JS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的特點(diǎn)是:攪拌質(zhì)量好、、自動(dòng)化程度高、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便,而且適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。混凝土攪拌站換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時(shí)注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。3、混凝土攪拌站的輸送機(jī)、收塵機(jī)需要先把設(shè)備對(duì)其進(jìn)行清理、檢查維護(hù),在發(fā)放置在干爽的地方。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次,以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí),要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。
混凝土攪拌站關(guān)鍵部件的選用原則
(1)混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)
強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好,過載能力強(qiáng),卸料無離析,生產(chǎn),
能適應(yīng)多種性能的
混凝土攪拌,目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)
由于攪拌性能好,
生產(chǎn),適應(yīng)性好,
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出,
可靠性好,非常適合于作大中型工程混凝土生產(chǎn).
(2)混凝土攪拌設(shè)備的電控系統(tǒng)
目前,國內(nèi)混凝土攪拌站電控系統(tǒng)形式多種多樣,主要以下面
集中簡易控制系統(tǒng)和全電腦控制系統(tǒng)。簡易控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,維修成本低適大多用于中小型混凝土攪拌站;全電腦操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,穩(wěn)定性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,多使用大中型混凝土攪拌站。