大慶氮?dú)庵脫Q公司服務(wù)為先

置換時管道或閥門出現(xiàn)泄漏：一旦檢測出天然氣泄漏要立即疏散人員，切斷氣源主閥門，與置換施工無關(guān)人員必須全部撤岀站外，現(xiàn)場使用氮?dú)獗Ｗo(hù)。查到泄漏點(diǎn)后首先分析線路,盡可能的通過切斷漏點(diǎn)上下游的閥門將漏點(diǎn)隔離，這樣可以減小天然氣泄漏。如果無法實(shí)施，則通過站場放空閥在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下稀釋天然氣，將天然氣疏散后再對漏點(diǎn)進(jìn)行分析處理。

為了減少在氮?dú)庵脫Q過程中氮?dú)夂吞烊粴?空氣)的混氣量,縮短必要的置換時間,并確定注氮設(shè)備的配備參數(shù),需要對氮?dú)庵脫Q速度和注氮速度進(jìn)行計算。目前氮?dú)庵脫Q設(shè)備常采用的是液氮罐車：通過對液氮加熱汽化進(jìn)行氮?dú)獾闹脫Q工作；另外還有車載氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備，設(shè)備在現(xiàn)場直接將生產(chǎn)的氮?dú)庾⑷牍艿馈９艿赖獨(dú)庵脫Q混氣長度的影響因素主要有介質(zhì)流動速度、管徑和管線長度。

近年來，隨著我國環(huán)境壓力的逐漸增大和城市化步伐的不斷加快，我國迫切需要擴(kuò)大天然氣市場。因此，我國目前在不斷的新建和檢修天然氣管道。新建的天然氣管道內(nèi)部存在空氣，如果直接使用天然氣置換的話會非常危險,極有可能引起危險。為了確保安全，在新建和檢修后的天然氣管道必須要進(jìn)行管道氮?dú)庵脫Q操作。該操作非常重要,如果置換操作失敗的話,同樣會造成重大的安全事故,引發(fā)大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

管線隔離段氮?dú)庵脫Q方法：

(1)在管線首站(起點(diǎn))先向管道入口內(nèi)注入氮?dú)猓?dāng)?shù)獨(dú)庾⑷牍芫€長度達(dá)到5000~6000m時，再向首站(起點(diǎn))發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮?dú)馇斑M(jìn)，這種方法適用于前邊氮?dú)庵脫Q，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。

(2)氮?dú)獾闹谱骱妥⑷耄捍蜷_出站閥門，開啟下站放空口，用液氮車(或其它氮?dú)獍l(fā)生裝置)將高純度氮?dú)?99.9%)從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮?dú)膺M(jìn)入管線的壓力一般為0.02MPa。

(3)當(dāng)管道末端空氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中的氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%)，并且連續(xù)3次(間隔為5min)對放氣口取樣都低于此值時，置換合格。這時可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入正式生產(chǎn)。