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壓路機振動系統故障的診斷方法（一）

在排除電氣故障后，檢查振動馬達與振動軸的彈性聯軸器和振動軸內潤滑油的狀況。潤滑油過多會使振頻上不去，一般是因馬達組合油封損壞向軸內漏油所致。如果振動軸花鍵套磨損嚴重，也會導致失振故障，此時應對補油壓力、系統工作壓力進行檢測，從而做出診斷。

由于機器的前后振動系統既獨立又相互聯系（共用補油泵），所以可應用“元件置換法”進行診斷。

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振動式壓路機：振動式壓路機依靠碾重靜壓和和振動力的共同作用來壓實物料。按行走方式分，振動壓路機有拖式、手扶式和自行式等型式，常用的是自行式。振動壓路機在使用中應注意以下事項：

1、變換行駛速度時，必須先分離主離合器或換向離合器，才可扳動變速手柄進行換擋。

2、壓路機變換行駛方向時，須先將換向手柄由前進（后退）位置扳至中位，待壓路機停穩后再將手柄扳至后退（前進）位置。不可一次扳到位，以免因突然變換行駛方向而損壞機件。

3、壓路機作業行駛中，若發現換向離合器或起振離合器有打滑現象，應立即停機，并分離主離合器；須對換向離合器或起振離合器進行檢查、調整及排除故障。不可加大油門、試圖以高轉速大功率來勉強行駛，否則將燒毀離合器片。

4、壓實松散物料時，應先經過1~2次靜壓后再進行振動碾壓。

5、壓路機的起振或停振，應在運行中進行，以免損壞路面。嚴禁在硬質路面上起振，以免損壞減振裝置或其他機件。

6、在平整路面上作近距離轉場時可用高速擋，但若距離較遠，則須用其他運輸工具載運。

7、上、下坡時應提前換好低速擋，禁止以高速上、下坡。

8、進行高速碾壓作業時，禁止開動起振裝置。

目前國產的單鋼輪手扶式壓路機有2大類：

1、自重300公斤及以上的。此類壓路機的發動機多為廉價而笨重的柴油發動機，傳動系統為皮帶或鏈條傳動，激振力在1.5-2.0噸左右，整機笨重，作業轉場時需要專門配備吊車或裝載機。壓路機的歷史及發展（二）首臺內燃機驅動的壓路機誕生在20世紀初。保修6個月，售價2萬不到。此類壓路機多以河南，山東地區的私人手工作坊出品為主。

2、自重200公斤及以下的。此類壓路機的發動機多為本田發動機，傳動系統鏈條傳動或液壓傳動，激振力在1.2-1.5噸左右，整機輕巧，可前進后退。作業轉場時不需要專門配備吊車或裝載機，人工可以搬運上下工具車。保修一年以上，售價3萬不到。