煙臺耐高溫密封圈生產廠家可量尺定做「臨沂大鼎橡塑」

性能

具有良好的自潤性能，所以在一些無法使用潤滑的密封中可以放心的使用。

安裝簡單方便的特性，因為其構造相比其他種類的密封件來說比較簡單。

具有很好的拉伸性和壓縮性，這使的這種密封圈能夠適應更多的工作場景。

耐高溫是另一個良好的性能，因為在一些工作條件中經常要面臨高溫的環境。

硅膠密封圈應用領域:

1.各種手機保護套，保護膜，防塵塞，USB蓋等。

2.家中各個電器遙控器上能夠識別導電的按鍵，一部分的絕緣材料，導電墊片；各類密封條，密封圈；電器插座及各類要求阻燃的制品。

3.廚房的各種廚具（硅膠鍋鏟，打蛋器等）；防滑，隔熱手套；杯墊，隔熱墊；煙灰缸；硅膠餐布，硅膠防滑墊，墊都有涉及到，等其他領域。

常見的12種橡膠密封圈的密封材質，包括有丁晴橡膠密封圈、氫化丁晴橡膠密封圈、硅橡膠密封圈、氟素橡膠密封圈、氟硅橡膠密封圈、三元乙丙橡膠密封圈、氯丁橡膠密封圈、丁基橡膠密封圈、脂橡膠密封圈、橡膠密封圈、金屬橡膠密封圈。

丁晴橡膠密封圈（NBR）：適合石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途較廣的橡膠密封件。不適用于極性溶劑中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和。一般使用溫度范圍在-40℃~120℃。

橡膠制品氣泡現象及原因分析：

半成品部件因素

1.原因分析

（1）混煉膠中助劑混煉時分散不均勻。

（2）混煉溫度偏低，水分揮發不凈，溫度高時排膠在開煉機上加硫磺時硫磺易融化，或發生焦燒。

（3）膠料停放的時間不足或沒有停放就生產使用。

（4）膠料熱煉不均勻，出型時表面不光滑

（5）膠料在開煉機上熱煉時，表面包裹著空氣，出型膠料有空氣的現象

2解決措施

（1）優化生產配方，選用易分散型助劑替代現使用的助劑，增加分散劑，均勻劑等加工助劑的應用，提高各種助劑的分散性能。

（2）混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產，一段混煉時提高溫度，讓原料中的水分與揮發份充分揮發，膠料經過停放再進行二段混煉，溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內，避免焦燒時間短或發生焦燒。

（3）塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散，提高膠料的均勻性，同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。

（4）膠料熱煉要均勻，通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業方式，提高出型膠料表面的光滑程度。

（5）采用擠出工藝擠出膠料，出型膠料表面不再有空氣現象。

O形密封圈通稱O型圈，是一種橫截面為環形的硅膠圈。O形密封圈是液壓機、氣動控制閥中應用普遍的一種密封件。O形圈有優良的密封性，既可用于靜密封，也可用于反復運動密封中;不但可獨立應用，并且是很多組合型密封設備中的基礎構成部分。它的應用領域很寬，假如原材料挑選恰當，能夠考慮各種各樣健身運動標準的規定，工作中壓力可從1.333×105Pa的真空泵到400MPa髙壓;溫度范圍可從-60℃到200℃。

與其他密封形式對比，O形密封圈具備下列特性：

1)構造規格小，裝拆便捷。

2)靜、動密封均可應用，作為靜密封時基本上沒有泄露。

3)應用散件O形密封圈，有雙重密封功效。

4)動摩阻較小。