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(2)安裝Y形和V形密封圈時，注意其安裝方向，以免安裝時漏油。對于Y形密封圈，其唇緣應面向增壓油室；此外，Yx形密封圈應區分軸和孔，且安裝不正確。V形密封圈由不同形狀的支撐環、密封圈和壓力環組成。當壓力環壓緊密封圈時，支撐環可以使密封圈成型并起到密封作用。安裝期間，密封圈的開口應面向壓力油室。調節壓力環時，應限制不漏油，不要太緊，以免密封阻力過大。

(3)如果密封裝置與滑動面匹配，組裝時應涂上適量液壓油。

④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應完全更換。

保持良好的衛生環境。如果在運行過程中發現運行不平穩，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規定油位，螺絲是否擰緊，聯軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結出一種可行的、經濟的鋼絲繩維護方法。

為了保證起重機的可靠和安全運行，有必要制定電氣設備的維護制度。熟悉設備各種故障的原因及排除方法。主要電氣設備的維護描述如下:

1.為了延長起重機電氣設備的使用壽命，應定期保持電氣設備的清潔，如電阻器、控制面板上的接觸器、制動器和電磁鐵，以防止泄漏、點擊穿、短路等現象。

2.始終觀察電機的轉子滑環電刷是否接觸良好，是否磨損。

3.檢查凸輪控制器、接觸器等是否接觸。有燒焦現象。如果有任何這種情況，應及時更換或用沙子研磨后使用。

4.隨時檢查制動電磁線圈是否發熱。無論是由于電磁鐵的牽引過載還是制動器的工作條件與線圈的特性不一致。找出并消除它們。