東莞耐曬預分散顏料給您好的建議

　　生產涂料時的研工

　　一般商品顏料顆粒是指比團體還大的粒子，粒徑在250m至750um(相當于通過60至200可分為:原生顆粒、凝聚體和團聚體。原生穎粒( German Standard Organization)是單品、塊狀、球形或微品組成的大品體形式存在;凝體( Aggregates)是由原生顆粒表面彼此吸附而成:團聚體(Agglomerates)是由原生顆粒或凝聚體硫松的組合，或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物。色母粒(ColorMasterBatch)顏料按20％-80％的比例經研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物(PigmentConcentration)或顏料制備物(PigmentPreparation)。

顏料的分散過程

顏料是不溶于水和介質的微細粉末狀有色物質。由于它的不溶性,只能以分散狀態使用,所以顏料在漆料中分散性好壞,直接影響漆的質量。為改進顏料在漆料中的分散狀態,國外出現一些加工顏料品種。

顏料的分散是顏料在外力作用下破碎顏料顆粒附聚體與聚集體，克服顏料分子之間的吸引力，使顏料在應用體系中盡可能展現顏料的著色性能。

顏料的分散過程通常分為三個階段：潤濕、分散、穩定

高濃度預分散顏料的加工工藝

塑料著色體系的加工條件（如溫度、時間等）對著色劑的分散效果有影響，溫度過高會導致剪切力不夠，時間短同樣分散效果不佳。涂料和油墨等液體體系著色時，預分散和研磨時間及設備轉速均影響。塑料著色選用雙螺桿擠出機或密煉機利于顏料分散，加長雙螺桿長徑比、反復多次造粒均能達到良好的分散效果。4、產品中顏料完全被分散，因此產量和質量得到雙重提高，同時可大大節約清洗設備時間，提高勞動生產率。涂料油墨等選用臥式研磨機利于顏料分散，三輥研磨和立式研磨機會存在研磨死角，影響顏料分散效果；當然增加研磨時間是比較常見的彌補方法。

預分散顏料在不同油墨體系中的適配性

顏料是油墨中賦予色彩的材料,通常分為無機顏料、有機顏料和染料三大類。顏料不溶于水和其它介質,而染料一般可溶于水或其他。油墨中的著色料絕大部份是使用顏料,只有一部份特殊要求會使用染料。印刷油墨的色相、著色力、耐酸性、耐堿性、耐水性、耐光性等性質都由顏料的性質決定,而油墨的細度、著色力、遮蓋力也與顏料有關。漿狀顏料（色漿），由油墨、涂料生產廠在生產時直接加入配方使用，從而可以省卻費時費力的研磨作業工序，得到效果比較滿意的產品，漿狀顏料可保持顏料沉淀時的顆粒尺寸，特點是細度好、色澤也較鮮明、著色力也較高。顏料除常規狀態外(二次或三次粒子) 還有一些是以預制劑的狀態供應(用分散樹脂、分散劑、助劑把顏料盡可能轉化成一次粒子的狀態) 。顏料品種繁多,本文著重對液體油墨中較普通使用的有機顏料進行討論。