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補償器腐蝕失效通常分兩種類型

補償器在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，補償器腐蝕失效通常分兩種類型：點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂；其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。

補償器管線施工完成后，經檢查除現場組裝的連接部位外，其余均符合設計文件和相關標準的規定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，補償器試驗介質為潔凈水，環境溫度在5℃以上，補償器試驗壓力為設計壓力的1.5倍，充水時應排凈系統內的氣體，在試驗壓力下穩壓，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。波形補償器生產廠家

非金屬波紋膨脹節在訂購前應考慮高的耐溫溫度

非金屬波紋膨脹節在訂購前應考慮高的耐溫溫度，低溫非金屬波紋膨脹節主要用的是硅膠布蒙皮，高溫非金屬波紋膨脹節主要用的材料是氟膠布蒙皮。非金屬波紋膨脹節在脫硫塔中使用時注意做耐腐蝕防護，在高摩擦環境中使用時要定期更換蒙皮。套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。焊接式波紋膨脹節又稱焊接式波紋補償器，通用型波紋管。該產品由一個波紋管和兩個端管構成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯結。套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型套筒補償器特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。波形補償器生產廠家

波紋管補償器失穩有兩種類型

波紋管補償器失穩有兩種類型：強度失穩和結構失穩；強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩，結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。球形補償器用于熱力管道中，補償熱膨脹，其補償能力為補償器的5-10倍。球形補償器用于冶金設備（如高爐、轉爐、電爐、加熱爐等）的汽化冷卻系統中，作萬向接頭用。對一次性成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝。與兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄漏為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

波紋補償器外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等；焊接質量的保證，主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程控制。

一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是有效的檢驗方法。焊縫探傷標準：　一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。　二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。　三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。四、表面氣孔：①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。