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發布時間：2020-07-20 14:25
單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。
??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系數高、行程大、初撐力大等優點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛。
??煤炭工業的發展，促進了支護技術和支護設備的發展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應用于普采工作面。
??回采工作面單體支護裝備大體經歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。
??今天所說的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。結合煤礦特殊環境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。結果表明：熔覆層與基體間為冶金結合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。
??而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規格。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。其次薄煤層采煤工作面支護已經由木支柱發展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領域。
單體液壓支柱應該怎么做好保養工作。
??大家知道任何一款產品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養護措施，下面我們來看看單體液壓支柱應該怎么做好保養吧！
??1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，須進行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。
??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。
??3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出SF-II型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。
??4、單體支柱支護須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。
??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。
??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。
??7、按《作業規程》的要求保證單體支柱的排間距。
單體液壓支柱出現損壞的原因是什么。
??產品的使用要合理得當才能夠讓其為大家服務的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設備，對于這樣的一款設備，出現損壞的原因是什么呢。
??1、搬運操作不當
??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環節中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。
??2、使用不當
??采煤工作面現場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現象時有發生。無專用移溜設備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側向受力過大，機械損壞嚴重。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱。
??3、乳化油質量差
??配制濃度適當的乳化液作為單體液壓支柱工作介質，具有潤滑、防腐、防銹作用，可有效保護單體液壓支柱，延長其使用壽命。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時，近幾年來，一些假乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。
??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設備，都要做到對產品了解并且做好保養工作。
