北京熔噴擠出設備產品介紹「在線咨詢」

(2)機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

原理：原料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。1、擠出方法：按塑化方式：干法擠出與濕法擠出；按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點：生產連續(xù)、效率很高、操作簡單、應用范圍廣。

帶料停車能防止空氣進入料筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產時影響制品的質量。停車時先關閉料筒和機頭電源，再關閉主機電源及各個輔機的電源。卸下機頭連接法蘭、清理多孔板、過濾網及機頭的各個部件，清理時只能采用銅絲刷、銅棒、銅刀和壓縮空氣工具等，清理后可涂少量石蠟或機油。折卸擠出機時應先拆螺桿，后拆除料筒，安裝時則反之。