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鑄鋁件出現脫皮現象的原因

冷隔的微觀形態：冷隔的微觀形態是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續或不平穩。當局部模具溫度偏低時，導致入型腔的少許液體碰到型壁立刻凝固成表皮層，該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成很薄的金屬層，而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現象，與基體結合強度較低，在脫模拉力、內部氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下，表層容易脫開起皮。

鑄鋁件在五金配件及汽車配件等領域應用普遍，原因在于鑄鋁件的特性。鑄鋁件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的品質，重z心于壓鑄件的質量是很的關鍵，一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家，需要科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可氧化質量的順利出品。

基準面選擇

基準面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應考慮下述各點：

1.熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，好是加工余量較少的面。

2.基準面應選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設計基準和加工工藝基準重合。

3.基準面的數目應約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

鑄鋁件加工表面出現擠傷怎么辦？

加工中心給鑄鋁件外表鉆孔時，運用麻花鉆頭甩出鋁屑同時小鋁屑被擠壓會吸附在非加工面很難去除，切削液濃度調整也沒有方法改善的狀況下，應該怎樣辦呢？

劃痕不是很深的狀況下，倡議細砂紙打磨。2.增大加工量的請求。3.消費中盡量輕拿輕放，盡量防止隨意拖動或翻動鋁鑄件。4.進步修模質量，模具定期氮化并嚴厲執行氮化工藝請求。

鑄鋁件具有一些其他鑄件無法比較的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的喜愛，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中到了普遍的應用。