強力齒輥破碎機加工性價比出眾

90年代前，齒輥式破碎機的技術存在不能嚴格控制碎后產品粒度、碎后產品過粉碎量大、機體受到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、維修量大等缺點。如為了防止入料中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在單齒輥破碎機的破碎板下端裝有拉力彈簧，在雙齒輥破碎機一破碎輥的兩端裝有壓縮彈簧，目的是當大塊物料或堅硬物料落剄破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大，從而壓縮彈簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借彈簧的恢復力使可動破碎板或齒輥回到原來的位置。1、綜合各種信息圈定幾個比較專業(yè)的時產100、200噸雙齒輥破碎機廠家。如此便不能嚴格控制碎后產品的粒度。

導致雙齒輥破碎機使用壽命縮短的原因：

 1、耐磨焊條質量差，不能與輥面母材很好結合而產生分層或裂紋。

 2、輥面溫度過低或在焊補過程中機器面物料清理不徹底，產生夾渣和夾層現象。

 3、未能根據輥子的磨損和焊補情況，及時調整輥縫墊板的厚度，造成設備工作時壓力波動大、機體震動大而導致機器使用周期短。

 4、焊補過程中，因焊補技術水平有限或因機器直徑和圓度測量不準，造成輥子輥面焊補不均勻，進而導致輥面受力不均。

 5、除鐵不完全，導致有鐵質雜物進入雙齒輥破碎機內，造成機器的磨損。

雙齒輥破碎機延長壽命的方法：

   1、確保雙齒輥破碎機進料均勻接連，破碎物料時應均勻地參加破碎腔內，應防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或接受過載。

   2、先開機后給料，先中止給料后停機。即對輥式破碎機正常作業(yè)后，方可開端投料;對輥式破碎機停機前，應首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內被破碎物徹底排出后，方可封閉電動機。

   3、在破碎時，若因破碎腔內物料堵塞而形成泊車，應立即封閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。

   4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時應立即停機，查明因素加以消除。

   5、雙齒輥破碎機在運用過程中，應盡量防止進水進入破碎機，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥子不耐磨，這種辦法能夠有用延伸機器的運用壽命。停用時，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進行氧化。